玻(bo)(bo)璃(li)窯(yao)爐的(de)(de)耗(hao)能(neng)量占玻(bo)(bo)璃(li)工廠總耗(hao)能(neng)的(de)(de)75%以上，近年來，我們在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)料方、加料系統、燃(ran)燒(shao)系統、窯(yao)爐結構、窯(yao)體保(bao)溫、余熱利用(yong)、作業控(kong)制等(deng)方面采取了很多(duo)節能(neng)措(cuo)施，取得很大的(de)(de)成績，不(bu)少(shao)廠的(de)(de)燃(ran)耗(hao)指(zhi)標已(yi)有明顯下(xia)(xia)降，有的(de)(de)廠達到(dao)了一等(deng)爐或特(te)等(deng)爐的(de)(de)水平。但和國外(wai)相比，還(huan)有不(bu)小的(de)(de)差距.。就如何降低能(neng)耗(hao)的(de)(de)問題，下(xia)(xia)面提出8條節能(neng)途徑(jing)：

　　、在不提高火焰溫度(du)下提高玻璃液(ye)溫度(du)

　　玻璃液溫(wen)度提(ti)高(gao)后就可加(jia)快熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間，也就提(ti)高(gao)了產量降低了單耗。具(ju)體方法是：

　　(一)提高火焰(yan)空間(jian)對玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻璃液(ye)(ye)是選擇(ze)性地(di)吸收(shou)輻射(she)能(neng)(neng)。小(xiao)于3微米波(bo)長(chang)的(de)(de)能(neng)(neng)透過液(ye)(ye)面向下傳。能(neng)(neng)噴射(she)出(chu)小(xiao)于3微米波(bo)長(chang)輻射(she)能(neng)(neng)的(de)(de)是火(huo)(huo)焰中的(de)(de)碳(tan)粒(li)和(he)(he)窯空間內(nei)墻表面。所以，提高(gao)(gao)火(huo)(huo)焰的(de)(de)黑度(籍缺氧熱(re)介或增碳(tan)措施)和(he)(he)保持(chi)窯砌(qi)體(ti)高(gao)(gao)的(de)(de)黑度值(zhi)(與砌(qi)體(ti)表面的(de)(de)粗糙度和(he)(he)溫度有關。粘土磚(zhuan)和(he)(he)硅磚(zhuan)在(zai)高(gao)(gao)溫下的(de)(de)黑度值(zhi)為：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)(gao)溫下電熔耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)黑度值(zhi)為0.4-0.5)就可增大火(huo)(huo)焰空間對玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)輻射(she)熱(re)量。

　　2.消除液(ye)面附近“冷氣”膜。要(yao)注意小(xiao)爐底板(ban)離液(ye)面高度(du)和火(huo)焰(yan)(yan)噴出角度(du)。還(huan)可(ke)考慮采用吹氧(yang)助熔措施(國外以(yi)195-500米/秒速(su)(su)度(du)吹入氧(yang)后，加快了傳熱速(su)(su)度(du)，液(ye)面附近的火(huo)焰(yan)(yan)溫度(du)提高了100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯池內玻璃(li)液溫度或溫度均勻性。

　　觀(guan)點(dian)是籍降(jiang)低液(ye)面溫(wen)度來(lai)提高(gao)火焰對(dui)玻(bo)璃液(ye)的(de)傳熱量。在液(ye)面溫(wen)度降(jiang)低的(de)同時也就(jiu)提高(gao)了池(chi)深(shen)方向玻(bo)璃液(ye)溫(wen)度的(de)均勻性。欲實(shi)現(xian)上述觀(guan)點(dian)采取的(de)措施是：1.池(chi)底鼓泡(要注意(yi)鼓泡介質的(de)凈化(hua)和鼓泡磚的(de)蝕損).2.加(jia)深(shen)池(chi)深(shen)。可(ke)加(jia)劇垂(chui)直(zhi)方向的(de)對(dui)流，是池(chi)深(shen)上的(de)玻(bo)璃液(ye)溫(wen)度均勻性提高(gao)。同時也適應熔化(hua)率的(de)提高(gao)。3.窯體(ti)保溫(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數工廠反映(ying)，均化(hua)是影響產品質量的(de)關鍵過程(cheng)(cheng)。目前(qian)，均化(hua)過程(cheng)(cheng)基本上(shang)處于“先天不(bu)足、后(hou)天失(shi)調”的(de)狀況。配合料入窯后(hou)難(nan)以保(bao)持混合后(hou)的(de)均勻程(cheng)(cheng)度造成(cheng)了組(zu)成(cheng)的(de)不(bu)均勻。玻璃液的(de)熱(re)透過性(xing)和(he)窯向四周的(de)散熱(re)造成(cheng)了溫(wen)度上(shang)的(de)不(bu)均勻。單單依靠自然(ran)擴散來進行均化(hua)顯然(ran)是不(bu)能滿足的(de)。

為(wei)此，必須(xu)要(yao)采取強制均(jun)(jun)化的(de)(de)措(cuo)施(shi)。當前行之有(you)效的(de)(de)措(cuo)施(shi)有(you)：池低鼓泡(對深色料(liao)(liao)(liao)最明(ming)顯)，料(liao)(liao)(liao)道攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，工(gong)作(zuo)料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道電(dian)加熱.采用(yong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)措(cuo)施(shi)時(shi)要(yao)注(zhu)意攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)點(dian)位置攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器插入深度和攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)工(gong)藝，否則得不(bu)到理想的(de)(de)效果.國(guo)產攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器的(de)(de)材(cai)質是急需解決(jue)的(de)(de)問題(ti).表面(mian)液流不(bu)僅能加強橫向流提高溫度均(jun)(jun)勻性，還能拉走液面(mian)的(de)(de)臟料(liao)(liao)(liao)和結皮(pi).耳遲大小要(yao)合適，不(bu)要(yao)造成太(tai)多的(de)(de)熱量損失，泄料(liao)(liao)(liao)可以是連續的(de)(de)或間斷的(de)(de)。

電加熱能明顯(xian)改善(shan)料(liao)(liao)道(dao)池深(shen)方向的(de)溫度(du)均勻(yun)性，但料(liao)(liao)到水平面的(de)溫度(du)分布(bu)不一(yi)定都好轉。電極(ji)(ji)形狀，電基間玻(bo)璃液電阻的(de)確(que)定和電極(ji)(ji)調節、安(an)裝、維護的(de)方法是(shi)(shi)采用加熱時需注意的(de)問(wen)題。在采取(qu)強制均化措施的(de)同時，仍要充分發揮自然擴散的(de)作用。所(suo)以，在設計是(shi)(shi)要慎重考慮工(gong)作部大(da)小和供料(liao)(liao)道(dao)長度(du)。

　　第三、減(jian)少無用熱量

　　(一(yi))減少無(wu)法利用(yong)的(de)(de)熱(re)量(liang)，如窯體(ti)(ti)(ti)(ti)表面散熱(re)量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻射熱(re)量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和(he)磚縫(feng)逸出氣體(ti)(ti)(ti)(ti)帶走的(de)(de)熱(re)量(liang)等(deng)(deng)。采取的(de)(de)措施有(you)：1.窯體(ti)(ti)(ti)(ti)保溫(wen)(wen)(wen)。我國(guo)采用(yong)窯體(ti)(ti)(ti)(ti)保溫(wen)(wen)(wen)數年(nian)來效國(guo)顯(xian)著。但只(zhi)是初級階段，還可以(yi)進一(yi)步(bu)提高保溫(wen)(wen)(wen)效果。方向(xiang)是搞多(duo)層(ceng)組合型(xing)(xing)保溫(wen)(wen)(wen)層(ceng)，采用(yong)復合式(shi)(如夾層(ceng)型(xing)(xing)、填充(chong)型(xing)(xing))隔熱(re)材料，發展散狀(zhuang)混凝土(tu)型(xing)(xing)隔熱(re)材料，研制(zhi)與各種(zhong)耐火材料配(pei)套的(de)(de)密(mi)封(feng)料等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)密(mi)封(feng)。要注意的(de)(de)是加料口(kou)、測溫(wen)(wen)(wen)孔(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)等(deng)(deng)處。有(you)條件(jian)的(de)(de)應選用(yong)全(quan)封(feng)閉型(xing)(xing)的(de)(de)加料機(如螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)剛玉嵌入管來測溫(wen)(wen)(wen)，采用(yong)工業電視來觀察(cha)火焰和(he)化料情況。3.窯爐(lu)的(de)(de)大型(xing)(xing)化。窯規模越(yue)大，單(dan)位產量(liang)的(de)(de)散熱(re)量(liang)越(yue)低(di)。

　　(二)減少(shao)重(zhong)(zhong)復(fu)加(jia)熱(re)(re)的(de)熱(re)(re)量。主要是要減少(shao)回流(liu)(liu)(liu)玻(bo)璃液(ye)(ye)重(zhong)(zhong)復(fu)加(jia)熱(re)(re)消耗的(de)熱(re)(re)量(通常，此熱(re)(re)量要占玻(bo)璃熔化耗熱(re)(re)量的(de)十分之一左右)。采取的(de)措施(shi)有：設窯坎，流(liu)(liu)(liu)液(ye)(ye)洞下沉，適(shi)當減小流(liu)(liu)(liu)液(ye)(ye)洞高度和適(shi)當降(jiang)低(di)進流(liu)(liu)(liu)液(ye)(ye)洞的(de)玻(bo)璃液(ye)(ye)溫度。

　　第四(si)、淺層澄清，深層取料，控(kong)制液流(liu)按單通(tong)道直流(liu)方向流(liu)動

　　這是從提(ti)高(gao)澄清(qing)區玻(bo)璃液(ye)溫(wen)度，減少回流和選取優質(zhi)玻(bo)璃液(ye)入流液(ye)洞的觀點出發的。這樣可提(ti)高(gao)玻(bo)璃液(ye)的產量(liang)、質(zhi)量(liang)和減少回流玻(bo)璃液(ye)的損失。欲實現上述觀點采(cai)取的措施是：設矮闊窯坎以(yi)減淺澄清(qing)池以(yi)下(xia)沉流液(ye)洞(熔化深色(se)料時可不(bu)下(xia)沉)。

　　第五(wu)、穩定的供料系統

　　料滴(di)形(xing)狀、大小和(he)溫度(du)(du)的(de)穩定是保(bao)證成(cheng)型(xing)質量(liang)(liang)和(he)產量(liang)(liang)的(de)前提。供(gong)料道與工作(zuo)部(bu)(bu)之(zhi)間(jian)的(de)分(fen)(fen)隔程度(du)(du)以及料道的(de)斷面、尺寸、保(bao)溫情況、加熱(re)系(xi)統(tong)與冷卻系(xi)統(tong)是影響穩定供(gong)料的(de)主要因(yin)素。供(gong)料道與工作(zuo)部(bu)(bu)件間(jian)全分(fen)(fen)隔能(neng)使料道保(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)(du)，不受(shou)干擾。有些廠不用全分(fen)(fen)隔，籍熔化部(bu)(bu)熱(re)量(liang)(liang)來加熱(re)料道的(de)做法是值得商(shang)榷的(de)。料道底部(bu)(bu)橫斷面呈(cheng)馬鞍形(xing)能(neng)減少橫向(xiang)溫差。適當加深料盆可增大靜(jing)壓頭，使料滴(di)溫度(du)(du)較穩定。料道長(chang)度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)要根據(ju)流料量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)大小來確(que)定。

料道(dao)偏長些對調節溫度(du)有利，能在較大范圍內(nei)適(shi)應流料量的變化。料道(dao)的散熱(re)量很大，尤其是料盆處。所(suo)以要(yao)加強保溫。加熱(re)和冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)(xi)統要(yao)能靈(ling)便、可靠的調節玻璃(li)液(ye)的溫度(du)，并保持溫度(du)的均(jun)勻性。冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)(xi)統起(qi)粗調作(zuo)用，加熱(re)系(xi)(xi)(xi)統起(qi)細調作(zuo)用。大多(duo)數人認為，多(duo)噴咀(ju)煤氣加熱(re)和電(dian)加熱(re)相結合(he)的系(xi)(xi)(xi)統是較理想的。

　　第六(liu)、改變(bian)料(liao)方和配合料(liao)球化

　　(一)在料(liao)方中摻入少量(liang)助熔(rong)組份，如鋰云母(mu)之類(lei)能(neng)降低玻(bo)璃(li)熔(rong)化溫度，加速玻(bo)璃(li)熔(rong)化。出料(liao)量(liang)明(ming)顯增加。

　　(二(er))配(pei)合(he)料(liao)球化(hua)。配(pei)合(he)料(liao)定形(xing)處(chu)理是大(da)家關心的(de)問題。我們主張用干法(fa)球化(hua)處(chu)理，配(pei)合(he)料(liao)在不加(jia)粘結(jie)劑下壓成(cheng)小球粒(li)，能消除窯內外的(de)粉塵，加(jia)速固相反應，增加(jia)配(pei)合(he)料(liao)與玻璃液的(de)接(jie)觸面(mian)積。這樣就(jiu)可縮(suo)短熔化(hua)時(shi)間和延長爐(lu)齡，單位耗熱量亦隨(sui)之降低。

　　第七(qi)、利用可用熱(re)量

　　(一(yi))燃料要充分燃燒(shao)，把熱量(liang)全部放(fang)出來。為此，燒(shao)油時要選(xuan)擇霧化(hua)效果好的(de)油噴咀(ju)(如國產GNB型內混(hun)式噴咀(ju)和(he)引進的(de)日本、美國、西德(de)的(de)機(ji)械(xie)——介質(zhi)霧化(hua)復合噴咀(ju))，采(cai)用強化(hua)霧化(hua)的(de)措(cuo)施以及設計與噴咀(ju)相配(pei)合的(de)小爐(lu)結構和(he)胸(xiong)墻高度。燒(shao)煤氣(qi)時要確(que)定合適的(de)空(kong)、煤氣(qi)動量(liang)比，并使空(kong)氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二)提高換熱效(xiao)率(lv)，盡可能提高空氣預(yu)熱溫(wen)度，為此，要(yao)增(zeng)大格子(zi)(zi)磚受熱表面積，采(cai)用(yong)較高的(de)格子(zi)(zi)體(ti)(ti)，采(cai)用(yong)新穎格子(zi)(zi)磚及(ji)其(qi)排(pai)列方(fang)式(如十字形(xing)和筒(tong)形(xing)磚、排(pai)列成(cheng)編籃式或煙囪式)。還要(yao)研(yan)究格子(zi)(zi)磚材質和格子(zi)(zi)體(ti)(ti)內氣流(liu)分(fen)布(bu)的(de)均(jun)勻(yun)性(xing)(氣流(liu)分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)性(xing)與(yu)格子(zi)(zi)磚利用(yong)率(lv)直接(jie)有關。影響(xiang)分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)性(xing)的(de)因素有格子(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)構(gou)筑系(xi)數，格子(zi)(zi)體(ti)(ti)上部和下部通道體(ti)(ti)積與(yu)格子(zi)(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)比值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)氣余(yu)(yu)熱利(li)用。從蓄熱室(shi)排出(chu)的煙(yan)(yan)氣所攜帶的熱量(liang)在允許(xu)條件下應盡量(liang)回(hui)收。不少廠(chang)在煙(yan)(yan)道系統內設置廢熱鍋爐。個別(bie)廠(chang)還安裝(zhuang)了熱管來(lai)回(hui)收熱量(liang)。此外，應該研(yan)究怎樣利(li)用煙(yan)(yan)氣余(yu)(yu)熱來(lai)加熱甚至燒(shao)結配合(he)料。

　　第八、采(cai)用優質耐(nai)火材料并合(he)理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:塔城電熔鎂砂、草莓視頻下載app:塔城重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和(he)(he)堿性耐火(huo)材(cai)(cai)料，高密度、高強度耐火(huo)材(cai)(cai)料等)并給予合理配(pei)套(tao)，使窯爐整體的(de)使用(yong)期限同步增長(chang)(chang)。眾(zhong)所周知(zhi)，砌爐材(cai)(cai)料的(de)質(zhi)量對(dui)窯產量、玻璃質(zhi)量、燃料消(xiao)耗量和(he)(he)爐齡(ling)的(de)影響至關重要(yao)。與國(guo)外相比，我國(guo)玻璃窯爐使用(yong)耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)品種、規格和(he)(he)質(zhi)量尚存在相當(dang)的(de)差距。從長(chang)(chang)遠觀(guan)點(dian)來看(kan)，在耐火(huo)材(cai)(cai)料上多花些費(fei)用(yong)是值得(de)的(de)。玻璃窯爐節能(neng)涉及面廣，需要(yao)多方配(pei)合，共同努力，才能(neng)見(jian)效(xiao)。