目前我國生產圖木舒克合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料有(you)菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用(yong)的工藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工合(he)成工藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰石(shi)在(zai)較(jiao)低的溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白云石(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)灰。然后進行配料、磨細、混(hun)料、成型，最后經(jing)過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同(tong)牌號(hao)的合(he)成鎂鈣(gai)砂。具體(ti)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法(fa)(fa)壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)(fa)壓球、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料。將輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉(fen)，計量(liang)后按(an)比例(li)加(jia)入輪碾機中再加(jia)水(shui)混合，混好的(de)(de)合成料在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上(shang)壓成料球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)燃料的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料方(fang)式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和(he)料球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我(wo)國遼寧省(sheng)生(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大部分(fen)(fen)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，產品(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)過(guo)程(cheng)中料球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混入到料球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加(jia)了(le)產品(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將干(gan)(gan)粉料(liao)送入高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機中(zhong)干(gan)(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送入高溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高，可(ke)達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒有影(ying)響。目(mu)前，國內采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有南(nan)方(fang)一(yi)家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)輕質保(bao)溫磚砌(qi)筑。以重(zhong)柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量(liang)泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由(you)羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯，全部(bu)自(zi)動化控(kong)制，生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。