為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝，本文對目(mu)前(qian)我國合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備介紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)(shao)設備

目前，我國各企業生產(chan)的合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石按(an)所(suo)用原料的品(pin)(pin)種分為兩種。一(yi)種是以工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)和(he)(he)高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合(he)成(cheng)的氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石，另一(yi)種是以優質(zhi)鋁(lv)(lv)(lv)礬土(tu)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合(he)成(cheng)的礬土(tu)基(ji)(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品(pin)(pin)。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有干法(fa)壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經過攪(jiao)拌混合、共同磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成球，再送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采用此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石的企業(ye)主(zhu)要分布在(zai)遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石，以(yi)重(zhong)油作燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的提高(gao)，黏結性(xing)增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，尤其是在(zai)煅燒(shao)(shao)礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石時，應(ying)精心操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結砣(tuo)。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬土配(pei)料后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經干燥后(hou)，裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。

河南某企業采用超高溫隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道窯(yao)長96m，以(yi)重油作(zuo)燃料，更高溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用(yong)104m煤氣(qi)隧道窯(yao)煅燒礬(fan)土基(ji)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯在煅燒(shao)過程中(zhong)易黏(nian)結并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能導致坯垛倒塌，對(dui)設(she)備和窯體造(zao)成損壞。因(yin)此，在磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯車時(shi)要(yao)注意裝(zhuang)車方(fang)式(shi)，在煅燒(shao)過程中(zhong)要(yao)加強各種操作，防止坯垛倒塌發(fa)生(sheng)。

目前(qian)，我國也有企業采用(yong)高(gao)溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不太(tai)大(da)的情況下，采用(yong)這種煅燒工藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

合成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)是(shi)我國較早生產和(he)(he)使用(yong)的(de)合成(cheng)耐火原(yuan)料。其生產所用(yong)的(de)原(yuan)料主要(yao)有輕燒(shao)氧化鎂、鉻(ge)(ge)精礦、工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)、鋁(lv)(lv)礬(fan)土和(he)(he)氧化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)(he)干(gan)法(fa)壓球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將(jiang)生(sheng)產(chan)原料按比例配料，經過混合(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，在摩擦(ca)壓(ya)力(li)機上壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道(dao)窯車(che)上，推入隧道(dao)窯內煅燒。如我國某耐火材(cai)料公司采用(yong)該工藝(yi)煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐火原料。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精(jing)礦配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，送入高溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用(yong)的回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)公司(si)使用(yong)1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原(yuan)料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合磨細，在高壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成(cheng)球(qiu)，然后用高溫(wen)燃油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)及(ji)煅燒設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產超高功(gong)率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)產合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)(sha)的(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云(yun)石(shi)(shi)、生(sheng)石(shi)(shi)灰和氧化(hua)鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)：半干法(fa)壓球焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝、半干法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵粉分(fen)別計量后(hou)，按比例(li)加入到輪碾機中，再加水混合(he)成半干料(liao)(liao)，然后(hou)送入壓球機中壓制成球，經干燥后(hou)，送入以(yi)焦炭或無(wu)煙煤作燃料(liao)(liao)的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，生產(chan)成本低(di)，產(chan)品(pin)受到用戶歡迎。我國遼寧省(sheng)大部分(fen)合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)生產(chan)企(qi)業采(cai)用該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)(yang)化鐵(tie)粉按一(yi)定比例配料，經混合(he)磨細，加(jia)入輪碾(nian)機中并加(jia)水(shui)混合(he)，然(ran)后在摩(mo)擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內煅燒。山(shan)東某公(gong)司采(cai)用該工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝(yi)

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂、高純輕燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配料后(hou)，經過混合磨(mo)細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后(hou)送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材料公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)高純度(du)合成鎂鈣(gai)鐵砂