為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更(geng)好地了解(jie)這些合(he)成耐火原料(liao)的煅燒工(gong)藝，本文對(dui)目(mu)前我國合(he)成耐火原料(liao)的煅燒工(gong)藝和煅燒設備介紹如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

目前(qian)(qian)，我國各(ge)企業生產的(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工業氧(yang)化(hua)鋁和高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)(yuan)料(liao)合成(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)鋁基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁礬(fan)土(tu)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)(yuan)料(liao)合成(cheng)的(de)礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石。前(qian)(qian)者屬于(yu)高(gao)(gao)純度(du)產品。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石的(de)煅燒(shao)(shao)工藝有干法(fa)壓(ya)球高(gao)(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝和半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁(lv)(lv)或優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后，經(jing)過攪(jiao)拌混合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成球，再(zai)送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒。我國采用(yong)此(ci)工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石的企業(ye)主要分布在(zai)遼寧省和(he)河南省。如遼寧某集團(tuan)公(gong)司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石，以重油(you)(you)作燃料(liao)，煅(duan)燒溫度在(zai)1800℃以上。該(gai)回(hui)轉窯生(sheng)產能力為(wei)3t/h，油(you)(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)在煅燒過程中易黏結，且隨(sui)者Al2O3含量的提(ti)高(gao)，黏結性增加。因(yin)此，在用回轉窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，尤其是在煅燒礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)時(shi)，應精心操作，防(fang)止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內結砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂與工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配(pei)料(liao)后，經(jing)過}昆(kun)合(he)磨(mo)細，在輪(lun)碾(nian)機內(nei)加入液(ye)體結合(he)劑(ji)混(hun)合(he)成半干料(liao)，再在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后，裝(zhuang)于(yu)隧(sui)道(dao)窯(yao)車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。

河南某(mou)企業(ye)采用(yong)超(chao)高溫隧道窯煅燒(shao)氧(yang)化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。該隧道窯長96m，以重(zhong)油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企(qi)業采用104m煤(mei)氣隧道窯(yao)煅燒礬土(tu)基合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發(fa)生塑性變形，有可能導致坯垛倒(dao)塌，對(dui)設備(bei)和窯(yao)體造(zao)成(cheng)損壞。因此(ci)，在磚坯裝(zhuang)窯(yao)車時要注(zhu)意裝(zhuang)車方(fang)式(shi)，在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)要加(jia)強各(ge)種操(cao)作，防止坯垛倒(dao)塌發(fa)生。

目前，我(wo)國也(ye)有(you)企業采(cai)(cai)用高溫梭式窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量不太大的情(qing)況下，采(cai)(cai)用這(zhe)種(zhong)煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂是(shi)我(wo)國較(jiao)早生(sheng)(sheng)產和(he)使用的合成(cheng)耐火原料。其生(sheng)(sheng)產所(suo)用的原料主要(yao)有輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁、鋁礬土(tu)和(he)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝有半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)或豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)(liao)，經過(guo)混合磨細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液(ye)體結(jie)合劑混合成(cheng)(cheng)半干料(liao)(liao)(liao)，在摩(mo)擦(ca)壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如(ru)我國(guo)某耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合成(cheng)(cheng)耐火原料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后，經過混(hun)合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送入(ru)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。目前(qian)，我(wo)國煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂使用(yong)的(de)回(hui)轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如(ru)河(he)南某耐火材(cai)料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

遼寧省(sheng)某企業以高純輕(qing)燒氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦為原料，經配(pei)料、混(hun)合磨細，在(zai)高壓壓球機上干壓成(cheng)(cheng)球，然后用高溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯煅燒成(cheng)(cheng)高純合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂主要用于(yu)生產超高功率電爐爐底(di)干(gan)(gan)式(shi)料。生產合成鎂鈣鐵砂(sha)的(de)原料有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有：半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝、半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)粉(fen)(fen)、輕燒白云石粉(fen)(fen)和氧化(hua)鐵粉(fen)(fen)分別(bie)計量后，按(an)比例加入(ru)(ru)到輪碾(nian)機中(zhong)，再加水混合成(cheng)半干(gan)料，然后送入(ru)(ru)壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經(jing)干(gan)燥后，送入(ru)(ru)以焦炭或(huo)無煙煤作燃料的(de)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單，生產成(cheng)本低，產品受到用戶歡迎。我(wo)國遼寧省大(da)部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產企業采用該(gai)煅(duan)燒工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂、消(xiao)石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按(an)一定(ding)比例配(pei)料，經(jing)混(hun)合磨細，加入輪碾(nian)機(ji)中并加水混(hun)合，然后在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚坯(pi)，經(jing)干燥(zao)后裝在(zai)隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒。山東某公司采用該工藝煅燒合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕(qing)(qing)燒氧化(hua)鎂、高純輕(qing)(qing)燒白云石和氧化(hua)鐵粉按比例配(pei)料后(hou)(hou)，經(jing)過(guo)混(hun)合磨細，在高壓壓球機上干(gan)壓成球，然后(hou)(hou)送入高溫回轉窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。遼寧某集團耐火材料公(gong)司采用(yong)該工藝煅(duan)燒高純度合成鎂鈣鐵砂