為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合(he)(he)成耐(nai)火原料的煅燒工(gong)藝，本文對目前我國(guo)合(he)(he)成耐(nai)火原料的煅燒工(gong)藝和煅燒設備(bei)介紹如下(xia)。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備(bei)

目前，我國各企業(ye)(ye)生產(chan)的(de)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石按所用原料的(de)品種(zhong)(zhong)分為兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以工(gong)(gong)業(ye)(ye)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)和(he)高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為原料合成的(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，另一種(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)礬土和(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為原料合成的(de)礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。前者(zhe)屬于高純(chun)度產(chan)品。合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有干法(fa)壓球(qiu)高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半(ban)干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法(fa)壓球(qiu)、高溫回轉窯煅燒工藝

將高純度(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬(fan)土按比例(li)配料(liao)后，經過攪拌混(hun)合、共同(tong)磨細，在高壓壓球機上千壓成(cheng)球，再送入高溫(wen)(wen)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。我國采用此(ci)工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的企(qi)業主要(yao)分布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作(zuo)燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)在1800℃以(yi)上。該回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且隨(sui)者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料(liao)粘窯和在(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配料后，經(jing)過}昆合磨細，在(zai)輪(lun)碾(nian)機(ji)內加入液(ye)體結合劑混(hun)合成半干料，再在(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯(yao)車(che)上(shang)，推(tui)入隧道窯(yao)內煅燒。

河南某企(qi)業采用(yong)超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩(liang)種合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重(zhong)油作燃料，更(geng)高溫度(du)可達(da)1800℃。

山東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)(zai)煅燒過程中易黏結并發生塑性變形，有可能(neng)導致坯垛倒塌(ta)(ta)，對(dui)設(she)備和窯(yao)體造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時要注(zhu)意裝車方式，在(zai)(zai)煅燒過程中要加強各(ge)種操作，防止坯垛倒塌(ta)(ta)發生。

目前，我(wo)國(guo)也有企(qi)業(ye)采用高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多、產量不太大(da)的情況下，采用這種煅燒(shao)工藝比(bi)較合適。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我國較(jiao)早生(sheng)產和使用的合成耐(nai)火(huo)原料(liao)(liao)。其生(sheng)產所用的原料(liao)(liao)主要有輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)有半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球(qiu)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒或豎窯煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)，經過混合(he)(he)磨(mo)細，在(zai)輪碾(nian)機(ji)內加入(ru)液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料(liao)(liao)，在(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯，干燥后裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)內煅(duan)燒。如(ru)我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采用該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)和其他合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒氧(yang)化鎂和(he)(he)鉻精(jing)礦配料(liao)(liao)后，經過混合磨細(xi)，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送入高溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒。目前，我國(guo)煅(duan)(duan)燒合成鎂鉻砂使(shi)用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂鉻砂，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產(chan)量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

遼(liao)寧(ning)省某企(qi)業以高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合(he)(he)磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒(shao)成(cheng)高(gao)純合(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣(gai)鐵砂主要用于生產超高(gao)功(gong)率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生產合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的原料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)自云(yun)石、生石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)等。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有：半(ban)干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石粉(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)分(fen)別計量后，按比(bi)例(li)加入(ru)到輪碾機中(zhong)，再加水混合成(cheng)(cheng)(cheng)半干料，然后送(song)(song)入(ru)壓球(qiu)機中(zhong)壓制成(cheng)(cheng)(cheng)球(qiu)，經干燥(zao)后，送(song)(song)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產成(cheng)(cheng)(cheng)本低，產品受到用戶(hu)歡(huan)迎。我國遼寧省(sheng)大部分(fen)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂生(sheng)產企(qi)業采用該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和(he)氧化鐵粉按一定比(bi)例配料，經混(hun)合磨細，加(jia)入輪碾機(ji)中并加(jia)水混(hun)合，然(ran)后在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥后裝在隧道(dao)(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)(dao)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒。山東某(mou)公(gong)司(si)采用(yong)該工(gong)藝煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)(gao)純輕(qing)燒氧化鎂、高(gao)(gao)純輕(qing)燒白云石和氧化鐵粉按比例配料(liao)后(hou)(hou)，經過混合磨(mo)細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成球，然后(hou)(hou)送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集團耐火材料(liao)公司采用該工藝煅燒高(gao)(gao)純度合成鎂鈣(gai)鐵砂