為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地(di)了解這些合(he)成耐(nai)火(huo)原料的煅燒工藝，本文(wen)對(dui)目前(qian)我(wo)國合(he)成耐(nai)火(huo)原料的煅燒工藝和煅燒設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石按所用(yong)原(yuan)料的(de)品(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)(yi)種(zhong)是以工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧化鋁(lv)(lv)基(ji)(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石，另(ling)一(yi)(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬土(tu)基(ji)(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石。前者(zhe)屬于高(gao)(gao)純(chun)度產(chan)品(pin)。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有干(gan)法壓球高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝和(he)半干(gan)法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)與工業(ye)氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬土按比(bi)例配料后，經過攪拌混合(he)、共同(tong)磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上(shang)(shang)千壓(ya)(ya)成球，再送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。我國采用此工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石的企(qi)業(ye)主要分(fen)布在遼寧(ning)(ning)省和河南省。如(ru)遼寧(ning)(ning)某集(ji)團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石，以(yi)(yi)重油作(zuo)燃料，煅燒(shao)(shao)溫度(du)在1800℃以(yi)(yi)上(shang)(shang)。該(gai)回轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)在煅(duan)燒過(guo)程中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高(gao)，黏結性增加。因此，在用回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤其是在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)時，應精心(xin)操作(zuo)，防止物料粘窯和在窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經過}昆(kun)合磨(mo)細，在輪碾機(ji)(ji)內加入液體(ti)結合劑混合成半干料，再在摩擦(ca)壓力機(ji)(ji)上壓成磚坯，經干燥(zao)后，裝(zhuang)于隧(sui)(sui)道窯(yao)車上，推(tui)入隧(sui)(sui)道窯(yao)內煅燒。

河南某企業(ye)采用超高溫隧道(dao)(dao)窯(yao)煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道(dao)(dao)窯(yao)長96m，以(yi)重油(you)作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合(he)成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石時，磚坯(pi)在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中易黏結并發生塑(su)性(xing)變形(xing)，有(you)可能導致坯(pi)垛倒(dao)塌，對設備(bei)和窯體造成損壞(huai)。因此，在磚坯(pi)裝窯車(che)時要注意裝車(che)方式，在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中要加強各種操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌發生。

目(mu)前(qian)，我國也有企業采用(yong)高溫梭式(shi)窯煅燒合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。在品種(zhong)多、產量不太大的情況下，采用(yong)這(zhe)種(zhong)煅燒工藝比較(jiao)合適(shi)。

二(er)、合成(cheng)鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設(she)備

合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂是我國(guo)較早(zao)生產和使(shi)用的(de)合(he)(he)成耐火原料。其生產所用的(de)原料主要有(you)輕(qing)燒氧化鎂(mei)(mei)、鉻精礦(kuang)、工(gong)(gong)(gong)業(ye)氧化鋁、鋁礬土和氧化鐵粉等。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂的(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝有(you)半干法壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝和干法壓球回轉(zhuan)窯煅(duan)燒或豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經(jing)過混合(he)磨細，在(zai)輪碾機(ji)內加入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯，干燥后裝于(yu)隧道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)。如我(wo)國某(mou)耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂和其(qi)他合(he)成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻精礦配(pei)料(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國(guo)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使(shi)用(yong)的回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種(zhong)規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)公(gong)司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂，以重油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企業以(yi)高純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦為原料，經(jing)配料、混合(he)磨細，在高壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)用(yong)高溫燃(ran)油豎窯煅燒成(cheng)高純合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)產超(chao)高功率電爐爐底干式料。生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的(de)(de)原(yuan)料有(you)輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒自云石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的(de)(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有(you)：半干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球焦炭豎窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)、半干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)坯(pi)隧道(dao)窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和(he)干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉、輕燒白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵粉分(fen)別計量(liang)后，按比例加入到輪碾機(ji)中(zhong)，再(zai)加水(shui)混合成(cheng)半干料，然后送入壓球機(ji)中(zhong)壓制成(cheng)球，經干燥后，送入以焦炭或無(wu)煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)藝簡單(dan)，生產成(cheng)本低，產品受到用(yong)戶(hu)歡迎。我國(guo)遼寧省大部分(fen)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產企業采用(yong)該煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)、消石(shi)灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經混(hun)合磨(mo)細，加入輪碾機(ji)(ji)中并加水混(hun)合，然(ran)后(hou)在(zai)摩(mo)擦壓力(li)機(ji)(ji)上(shang)壓成磚坯，經干(gan)燥后(hou)裝在(zai)隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒。山東某公司采用該(gai)工藝煅燒合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)。

3、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)白云石和(he)氧化鐵粉按(an)比例(li)配料后，經過混(hun)合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司采用該(gai)工(gong)藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂