為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這(zhe)些合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目(mu)前我國合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設(she)備介紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅燒工藝及煅燒設備

目前(qian)，我國各企業生產的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)按(an)所用原(yuan)(yuan)料的(de)品種分為兩種。一種是(shi)以工業氧(yang)化鋁(lv)和高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)氧(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，另一種是(shi)以優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土(tu)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純度(du)產品。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的(de)煅燒(shao)工藝有干(gan)法壓球高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工藝和半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按比例配料(liao)后(hou)，經過(guo)攪(jiao)拌混(hun)合(he)(he)、共同磨(mo)細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上千壓成球(qiu)，再送入高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的企業主要分布在(zai)遼寧省和河南省。如(ru)遼寧某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作(zuo)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該(gai)回轉窯(yao)生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)易黏(nian)結，且隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏(nian)結性增(zeng)加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其是在(zai)煅燒(shao)礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)時，應精心操(cao)作，防(fang)止(zhi)物(wu)料粘窯和在(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優質鋁礬(fan)土配料后(hou)，經過(guo)}昆合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體(ti)結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，再在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅燒。

河南某企業采用超(chao)高溫隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種(zhong)合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度(du)可達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬(fan)土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯煅燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖晶石(shi)時(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在煅燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發生塑性變形，有可能導(dao)致坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備和(he)窯體造成損(sun)壞。因此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯車時(shi)要注意裝車方式(shi)，在煅燒(shao)過程中(zhong)要加強各種操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發生。

目前，我國也有(you)企業(ye)采用高溫梭式窯煅燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。在品種多、產量不太大的(de)情況下，采用這種煅燒工藝比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工(gong)藝(yi)及煅燒設備(bei)

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較早(zao)生產和(he)使用的(de)合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料。其生產所用的(de)原料主要有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)干法(fa)壓球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)或豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝

將生產(chan)原(yuan)料按比例配(pei)料，經(jing)過混合(he)磨細，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加入液體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干料，在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧(sui)道窯(yao)車(che)上，推入隧(sui)道窯(yao)內(nei)煅燒。如我國(guo)某耐火材(cai)料公司采用該工藝煅燒合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火原(yuan)料。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦(kuang)配料后，經過混(hun)合磨細，用(yong)(yong)高(gao)壓壓球機干(gan)壓成球，送入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。目(mu)前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂使用(yong)(yong)的(de)回轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格。如河(he)南(nan)某耐火材料公司(si)使用(yong)(yong)1.7m×40m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂，以重油為(wei)燃料，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料球(橢圓(yuan)形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省某企(qi)業以(yi)高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)精(jing)礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后用高(gao)溫燃油(you)豎窯煅(duan)燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于生產超高功率(lv)電爐爐底干式料(liao)。生產合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的原(yuan)料(liao)有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生石灰(hui)和(he)(he)氧化鐵粉(fen)等(deng)。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝有(you)：半干法壓球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝、半干法壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)(he)干法壓球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂粉、輕燒白云(yun)石粉和氧化(hua)鐵粉分(fen)別計量后(hou)(hou)，按(an)比例(li)加(jia)入到(dao)輪碾機(ji)中，再加(jia)水混合成(cheng)半干(gan)料(liao)，然后(hou)(hou)送(song)入壓球機(ji)中壓制成(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)(hou)，送(song)入以焦炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅燒。該煅燒工(gong)藝簡單(dan)，生產成(cheng)本低，產品(pin)受到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部(bu)分(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產企業采用該煅燒工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂、消石灰(hui)和氧化鐵粉按一定比例配(pei)料，經混合磨細(xi)，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合，然后(hou)(hou)在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后(hou)(hou)裝在隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內煅(duan)燒。山東某(mou)公司采(cai)用(yong)該(gai)工藝(yi)煅(duan)燒合成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)純(chun)(chun)輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)純(chun)(chun)輕燒白(bai)云石(shi)和氧(yang)化鐵(tie)粉按比(bi)例配(pei)料(liao)后，經過(guo)混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒。遼寧某集團耐火(huo)材(cai)料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒高(gao)純(chun)(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)