為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解這些合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)的煅(duan)燒工藝，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)的煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹(shao)如(ru)下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

目前(qian)，我(wo)國各企業生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石按所用原料(liao)的(de)品種(zhong)分(fen)為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高純輕燒氧化(hua)鎂為原料(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒氧化(hua)鎂為原料(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石。前(qian)者屬于高純度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石的(de)煅燒工(gong)藝有干法(fa)壓球高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工(gong)藝和半干法(fa)壓坯(pi)隧道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝。

1、干(gan)法(fa)壓球、高溫回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與(yu)工業氧(yang)化(hua)鋁或優(you)質高(gao)鋁礬土按比例(li)配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共(gong)同磨細(xi)，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再(zai)送入高(gao)溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)的企業主要分布在遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集(ji)團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度在1800℃以上。該回轉窯生產能(neng)力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅燒過程中易黏(nian)結，且(qie)隨(sui)者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結性增加。因此(ci)，在(zai)用回轉窯煅燒合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，尤其是(shi)在(zai)煅燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時，應精心操作，防止物料粘(zhan)窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝(yi)

將(jiang)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁或優質鋁礬土(tu)配(pei)料(liao)后(hou)，經(jing)過}昆合磨(mo)細，在(zai)輪碾機內加(jia)入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半(ban)干料(liao)，再在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)，裝于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒。

河(he)南某企業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖(jian)晶石。該隧道窯(yao)長96m，以(yi)重(zhong)油(you)作燃(ran)料，更高(gao)溫(wen)度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤(mei)氣隧道(dao)窯煅(duan)燒礬(fan)土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯(pi)在煅(duan)燒過程中(zhong)易黏(nian)結并發(fa)生塑(su)性變形，有可能導致坯(pi)垛倒塌，對設備和窯體造成損壞。因此(ci)，在磚坯(pi)裝窯車時要注意裝車方式，在煅(duan)燒過程中(zhong)要加(jia)強(qiang)各(ge)種操作，防止坯(pi)垛倒塌發(fa)生。

目前，我(wo)國也有企(qi)業采用(yong)高溫梭式(shi)窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量不太大的情(qing)況下，采用(yong)這種(zhong)煅燒工(gong)藝(yi)比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合(he)(he)成鎂鉻(ge)砂是我國較(jiao)早生產和使(shi)用(yong)的合(he)(he)成耐火原料(liao)。其生產所用(yong)的原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)氧化鎂、鉻(ge)精(jing)礦(kuang)、工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化鐵粉等(deng)。合(he)(he)成鎂鉻(ge)砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)或豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例(li)配(pei)料(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝(zhuang)于(yu)隧道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)(shao)。如我(wo)國某耐火材料(liao)公司(si)采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和(he)鉻精礦配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，用高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)干壓(ya)(ya)成球(qiu)(qiu)(qiu)，送入高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。目(mu)前，我國(guo)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成鎂鉻砂使用的(de)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成鎂鉻砂，以重油(you)為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企(qi)業以(yi)高(gao)(gao)純(chun)輕燒氧化鎂和(he)鉻精(jing)礦為原(yuan)料，經配料、混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然(ran)后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯(yao)煅燒成高(gao)(gao)純(chun)合(he)成鎂鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設(she)備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用于生產超高功率(lv)電(dian)爐爐底干(gan)式(shi)料(liao)。生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)原料(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)自云(yun)石、生石灰和氧化鐵(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有(you)：半(ban)干(gan)法壓球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝、半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)粉(fen)(fen)、輕燒白(bai)云石(shi)粉(fen)(fen)和(he)氧化(hua)鐵粉(fen)(fen)分別計量后(hou)，按比例加(jia)(jia)入到輪碾機(ji)中，再加(jia)(jia)水混合(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)，然后(hou)送入壓球(qiu)機(ji)中壓制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干燥后(hou)，送入以焦(jiao)炭或無煙煤(mei)作燃料(liao)的豎窯(yao)內煅燒。該煅燒工藝簡單，生產(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)低，產(chan)品受到用戶歡迎。我(wo)國遼寧省大(da)部(bu)分合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生產(chan)企(qi)業采用該煅燒工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、消(xiao)石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按一(yi)定比例配料，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水(shui)混(hun)合(he)，然后在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干燥后裝在隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內(nei)煅燒(shao)。山東某(mou)公司(si)采(cai)用該工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)粉按比例配料后，經過混合(he)磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后送入高(gao)溫(wen)回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某(mou)集(ji)團(tuan)耐火材料公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂