為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解這些合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝，本文對目(mu)前(qian)我國合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)(duan)燒設備介(jie)紹如(ru)下。

一、合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及煅燒設(she)備(bei)

目前，我國各企業(ye)(ye)生產的合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的品(pin)(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工(gong)業(ye)(ye)氧化(hua)(hua)鋁和(he)高純輕燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)(cheng)的氧化(hua)(hua)鋁基鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石，另一種(zhong)是以(yi)優質鋁礬土(tu)(tu)和(he)輕燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)(cheng)的礬土(tu)(tu)基鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石。前者(zhe)屬(shu)于高純度產品(pin)(pin)。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石的煅(duan)燒工(gong)藝有干法(fa)壓球高溫回(hui)轉窯煅(duan)燒工(gong)藝和(he)半干法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅(duan)燒工(gong)藝。

1、干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)度輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)與工業(ye)氧化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按(an)比例配料(liao)后，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上千(qian)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，再送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。我(wo)國(guo)采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的(de)企業(ye)主要分布在(zai)(zai)遼寧省和河南省。如(ru)遼寧某集(ji)團公司采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中易黏(nian)結(jie)(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量(liang)的提高，黏(nian)結(jie)(jie)性增加。因此(ci)，在用回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)，尤其是在煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)時(shi)，應精心操作，防止物(wu)料粘窯(yao)和在窯(yao)內結(jie)(jie)砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)與工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經過}昆合磨細，在輪碾機(ji)(ji)內加(jia)入液體結合劑混合成半(ban)干(gan)料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)(ji)上(shang)壓成磚坯(pi)，經干(gan)燥后，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅燒。

河南某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯煅燒氧(yang)化鋁基(ji)和(he)礬(fan)土基(ji)兩種(zhong)合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)。該(gai)隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料(liao)，更(geng)高(gao)溫(wen)度(du)可(ke)達(da)1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采用(yong)104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道(dao)窯煅燒礬(fan)土基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)在(zai)煅燒過(guo)程中(zhong)易(yi)黏(nian)結(jie)并發(fa)生(sheng)塑性變形，有(you)可能(neng)導致坯(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯體造成(cheng)損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)窯車時要注意裝(zhuang)車方式，在(zai)煅燒過(guo)程中(zhong)要加強各種操作，防(fang)止(zhi)坯(pi)垛倒塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前(qian)，我國也有企業(ye)采用高溫梭(suo)式窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石。在(zai)品(pin)種多、產量不(bu)太大(da)的情(qing)況下，采用這種煅燒工藝(yi)比較合適。

二(er)、合(he)成(cheng)鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備

合成鎂鉻(ge)(ge)砂是我國較早生產和(he)使(shi)用的合成耐火原(yuan)料。其生產所用的原(yuan)料主要有輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、鉻(ge)(ge)精(jing)礦、工業(ye)氧化鋁、鋁礬(fan)土和(he)氧化鐵粉等。合成鎂鉻(ge)(ge)砂的煅燒(shao)(shao)工藝有半干法壓坯隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)工藝和(he)干法壓球(qiu)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工藝

將(jiang)生(sheng)產(chan)原料按比例(li)配料，經過混合(he)(he)磨細，在輪碾機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料，在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于(yu)隧(sui)道(dao)窯車(che)上(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯內煅(duan)燒。如(ru)我(wo)國某耐火(huo)(huo)材料公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)(he)成(cheng)耐火(huo)(huo)原料。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦配料(liao)(liao)后，經過混(hun)合(he)(he)磨(mo)細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。目前，我(wo)國(guo)煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)使(shi)(shi)用(yong)的回轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐火材料(liao)(liao)公司(si)使(shi)(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)，以(yi)重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省(sheng)某企業以(yi)高純輕(qing)燒氧化鎂(mei)(mei)和鉻精(jing)礦為原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然(ran)后(hou)用高溫燃油豎窯煅燒成高純合成鎂(mei)(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高(gao)功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的(de)原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自(zi)云(yun)石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵粉等。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半干(gan)法壓球(qiu)焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉、輕燒(shao)白云(yun)石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分(fen)別(bie)計量后(hou)，按比例加入(ru)到(dao)輪碾機中(zhong)，再加水混合成半干料，然(ran)后(hou)送入(ru)壓球機中(zhong)壓制(zhi)成球，經干燥后(hou)，送入(ru)以焦(jiao)炭或無煙煤作燃料的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產成本低，產品受到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合成鎂鈣鐵(tie)砂生產企業采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂、消石(shi)灰和氧化(hua)鐵粉(fen)按一(yi)定比例配料(liao)，經(jing)混合(he)磨細，加(jia)入輪(lun)碾機中并加(jia)水混合(he)，然后(hou)在(zai)(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥(zao)后(hou)裝在(zai)(zai)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。山東某(mou)公司采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和氧化鐵(tie)粉按比(bi)例配料后，經過混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然后送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。遼寧某集團耐(nai)火(huo)材料公司(si)采用(yong)該工藝煅燒(shao)(shao)(shao)高(gao)純度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂