為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合成耐(nai)火(huo)原料的(de)煅燒工藝(yi)，本文(wen)對(dui)目前(qian)我國合成耐(nai)火(huo)原料的(de)煅燒工藝(yi)和煅燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶(jing)石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目前，我國各(ge)企(qi)業生(sheng)產的(de)合成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)按(an)所用原料(liao)的(de)品(pin)種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以(yi)工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)和高純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)合成的(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，另一(yi)種(zhong)是以(yi)優(you)質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)合成的(de)礬土基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)。前者屬于高純(chun)度產品(pin)。合成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝有干法壓球高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和半干法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純度(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)與(yu)工業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高鋁(lv)礬土按比例配(pei)料(liao)后，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)高壓壓球機上千壓成球，再(zai)送入(ru)高溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采用此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的(de)企業主要(yao)分布(bu)在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超(chao)高溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，以重油作燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)在(zai)1800℃以上。該回轉窯(yao)生(sheng)產(chan)能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)(jie)性(xing)增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)(shi)時，應精心(xin)操作(zuo)，防(fang)止物料粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)(jie)砣。

2、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優質(zhi)鋁礬土配料后(hou)(hou)，經過(guo)}昆合磨(mo)細，在(zai)(zai)輪碾(nian)機內(nei)加(jia)入(ru)液體(ti)結合劑混合成半干料，再在(zai)(zai)摩(mo)擦(ca)壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥后(hou)(hou)，裝于隧道窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。

河南某企(qi)業(ye)采用超(chao)高(gao)溫隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)氧化(hua)鋁基和(he)礬土(tu)基兩(liang)種(zhong)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃(ran)料(liao)，更高(gao)溫度可(ke)達(da)1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤(mei)氣隧道(dao)窯煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中易黏(nian)結并發生(sheng)塑性變形，有(you)可能(neng)導致坯(pi)(pi)垛倒塌，對設備和窯(yao)體(ti)造成(cheng)損(sun)壞。因(yin)此，在(zai)磚坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯(yao)車(che)(che)時要(yao)注意裝(zhuang)車(che)(che)方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中要(yao)加強各種操作，防(fang)止坯(pi)(pi)垛倒塌發生(sheng)。

目前，我國也有企業采用高溫梭式窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石。在品(pin)種多、產(chan)量不(bu)太大的情況下，采用這種煅燒工藝(yi)比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

合(he)成(cheng)鎂鉻砂是我國較早生(sheng)產和(he)使用的(de)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料。其(qi)生(sheng)產所用的(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻精礦、工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有半干(gan)法壓坯(pi)隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝和(he)干(gan)法壓球回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)或豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過混(hun)(hun)合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體結(jie)合(he)劑混(hun)(hun)合(he)成(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝于(yu)隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)公司采用(yong)該(gai)工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他(ta)合(he)成(cheng)耐火(huo)原料(liao)。

2、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻精礦配(pei)料(liao)(liao)后，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)，送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯內(nei)煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)使用(yong)的回轉(zhuan)(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南(nan)某耐火材(cai)料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)，以重油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)(gao)純輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)(cheng)球，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)(cheng)高(gao)(gao)純合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生產超高功(gong)率電爐爐底干式料。生產合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的原料有輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝有：半(ban)干法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝和干法(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂粉(fen)、輕燒白云(yun)石粉(fen)和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)分別計量后(hou)(hou)，按比例(li)加入到(dao)輪碾機中，再加水混(hun)合成半(ban)干(gan)料，然后(hou)(hou)送入壓球機中壓制成球，經干(gan)燥后(hou)(hou)，送入以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工藝簡單，生產(chan)(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)(chan)品受到(dao)用(yong)戶歡迎。我國遼寧省(sheng)大部(bu)分合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)生產(chan)(chan)(chan)企(qi)業(ye)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒工藝。

2、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)

將輕燒氧化(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉按一(yi)定比例配料，經混合(he)磨細，加(jia)入輪(lun)碾機中并加(jia)水混合(he)，然(ran)后在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后裝在隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒。山東某公(gong)司采用該(gai)工藝(yi)煅燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)。

3、干法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白云石和氧化(hua)(hua)鐵粉按比例配料后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成球，然后(hou)送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐火材料公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)高(gao)(gao)純度合成鎂鈣鐵砂