為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這些合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)，本文對目前我國合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)和煅(duan)(duan)燒設備介紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前，我國(guo)各企業生產的(de)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)按所用原料(liao)的(de)品種分為兩種。一種是(shi)以工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和高(gao)純輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原料(liao)合(he)(he)成(cheng)的(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，另一種是(shi)以優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬(fan)土和輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原料(liao)合(he)(he)成(cheng)的(de)礬(fan)土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)。前者屬于高(gao)純度產品。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒工(gong)藝有(you)干法壓球高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝和半(ban)干法壓坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)與工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬土(tu)按比(bi)例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千壓(ya)成球(qiu)，再送入高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)的(de)企業主要分布在(zai)遼(liao)(liao)寧省和河南省。如遼(liao)(liao)寧某(mou)集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，以重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度在(zai)1800℃以上。該回(hui)(hui)轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)石在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結，且隨(sui)者Al2O3含(han)量的提(ti)高(gao)，黏結性(xing)增加。因此，在(zai)用回轉窯煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)石，尤其(qi)是在(zai)煅(duan)燒礬(fan)土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶(jing)石時，應精(jing)心操作(zuo)，防止物(wu)料粘(zhan)窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬土配料后(hou)，經過(guo)}昆合磨細，在輪(lun)碾(nian)機(ji)內(nei)(nei)加入液體結合劑混合成半干(gan)料，再在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)燥后(hou)，裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)(nei)煅燒(shao)。

河南某企(qi)業采用超(chao)高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯煅(duan)燒氧(yang)化(hua)鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道(dao)窯長96m，以重油作燃料(liao)，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業(ye)采用(yong)104m煤(mei)氣隧道窯煅(duan)(duan)燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚坯在煅(duan)(duan)燒過程中易黏結(jie)并發生塑性變形，有可能導致坯垛倒(dao)塌，對設(she)備和窯(yao)體造成損(sun)壞(huai)。因此(ci)，在磚坯裝窯(yao)車(che)時要注意裝車(che)方(fang)式，在煅(duan)(duan)燒過程中要加強各種操作，防(fang)止坯垛倒(dao)塌發生。

目前(qian)，我國也有企業采用高溫梭(suo)式(shi)窯煅燒合成鎂鋁尖晶石(shi)。在(zai)品種多、產量(liang)不(bu)太大的情況(kuang)下，采用這種煅燒工藝比較合適。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂的(de)煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

合(he)成鎂鉻砂是我(wo)國較早(zao)生產和(he)使(shi)用(yong)的合(he)成耐火(huo)原料。其生產所用(yong)的原料主要有輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻精(jing)礦(kuang)、工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)干法壓(ya)球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)或豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)(liao)按比(bi)例配料(liao)(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)磨細(xi)，在輪(lun)碾機內(nei)加(jia)入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成半干料(liao)(liao)，在摩(mo)擦壓力機上(shang)(shang)壓成磚坯，干燥(zao)后裝(zhuang)于隧道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如我國(guo)某耐(nai)火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂和其他合(he)成耐(nai)火原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)配(pei)料后，經過混(hun)合(he)(he)磨(mo)細(xi)，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)干壓(ya)成球，送(song)入高(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如(ru)河南(nan)某耐火材料公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃(ran)料，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

遼(liao)寧省某企業以高(gao)(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂和鉻精礦為原料，經(jing)配料、混合磨細，在高(gao)(gao)(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后用高(gao)(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)高(gao)(gao)(gao)純合成(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂主(zhu)要用于生產超高功率電爐爐底(di)干式(shi)料。生產合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的原料有(you)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)自云(yun)石、生石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)有(you)：半干法(fa)壓球焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)和干法(fa)壓球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒氧(yang)化鎂粉(fen)、輕(qing)燒白云(yun)石粉(fen)和(he)氧(yang)化鐵粉(fen)分(fen)別(bie)計量后(hou)，按(an)比(bi)例加入到(dao)輪碾機(ji)中，再加水(shui)混合成半干料，然后(hou)送(song)(song)入壓球機(ji)中壓制(zhi)成球，經干燥后(hou)，送(song)(song)入以焦(jiao)炭或無煙煤作燃料的豎窯內煅燒。該煅燒工(gong)藝簡單，生(sheng)產成本低，產品受到(dao)用戶歡迎。我(wo)國遼(liao)寧省大(da)部分(fen)合成鎂鈣鐵砂生(sheng)產企(qi)業采用該煅燒工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒氧化鎂、消石(shi)灰和氧化鐵粉按一定比例配料(liao)，經(jing)混(hun)合磨細，加入(ru)輪碾機中并加水混(hun)合，然后(hou)在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，經(jing)干燥(zao)后(hou)裝(zhuang)在(zai)隧道窯車上，推(tui)入(ru)隧道窯內(nei)煅(duan)(duan)燒。山(shan)東(dong)某公司采(cai)用(yong)該工藝煅(duan)(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、高純(chun)輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和氧(yang)化(hua)鐵粉按比例配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。遼(liao)寧某集團耐火(huo)材料(liao)公司采用該(gai)工(gong)藝(yi)煅燒(shao)高純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)