為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝，本文(wen)對目前(qian)我國合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目前(qian)，我國各企業(ye)生產的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)按所用原料的(de)品種(zhong)(zhong)分為(wei)兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以(yi)工(gong)(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，另(ling)一種(zhong)(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純度產品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有干(gan)法壓(ya)球(qiu)高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、干(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或優質高(gao)鋁礬土按(an)比例配(pei)料(liao)后(hou)，經(jing)過攪拌混合、共(gong)同磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)千壓(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。我(wo)國采用此(ci)工藝(yi)煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)的企業主(zhu)要(yao)分布在遼(liao)寧省(sheng)和河(he)南省(sheng)。如遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，以重油作燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上(shang)。該回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中易(yi)黏結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提(ti)高，黏結(jie)(jie)性增加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，應精心(xin)操作，防止物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后(hou)，經(jing)過(guo)}昆合(he)磨細(xi)，在輪(lun)碾(nian)機內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成半(ban)干(gan)料(liao)，再(zai)在摩擦壓力機上壓成磚坯，經(jing)干(gan)燥后(hou)，裝(zhuang)于隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。

河南某(mou)企(qi)業采用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧(yang)化(hua)鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧道窯(yao)長(chang)96m，以重油作(zuo)燃料(liao)，更高溫度可(ke)達1800℃。

山(shan)東某企業采(cai)用(yong)104m煤氣(qi)隧道(dao)窯煅(duan)燒礬土基(ji)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯煅燒礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯(pi)(pi)(pi)在煅燒過程(cheng)中易(yi)黏(nian)結并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可(ke)能導致坯(pi)(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對(dui)設備和窯體(ti)造成損壞。因此，在磚坯(pi)(pi)(pi)裝窯車時(shi)要(yao)注意裝車方式，在煅燒過程(cheng)中要(yao)加(jia)強各(ge)種操作，防(fang)止坯(pi)(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前，我(wo)國也(ye)有企業采用高(gao)溫梭式(shi)窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)(zhong)多(duo)、產量不(bu)太大的情況下，采用這種(zhong)(zhong)煅(duan)燒工藝比較(jiao)合適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻(ge)砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鉻砂(sha)是我國較早(zao)生(sheng)產(chan)和(he)使用(yong)(yong)的合(he)成耐火原料(liao)。其生(sheng)產(chan)所用(yong)(yong)的原料(liao)主要(yao)有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鉻砂(sha)的煅燒(shao)(shao)工藝有半干法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和(he)干法壓球(qiu)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將生產原料(liao)按比例配(pei)料(liao)，經過混(hun)合(he)磨細，在(zai)輪碾(nian)機內(nei)加入(ru)液體(ti)結(jie)合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，干燥(zao)后裝于隧道窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。如(ru)我(wo)國某(mou)耐(nai)火材料(liao)公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他(ta)合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過(guo)混合(he)磨細，用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。目(mu)前(qian)，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某耐火材(cai)料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省(sheng)某企業以(yi)高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻精礦(kuang)為原料，經(jing)配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干(gan)壓成球，然后用高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)成高(gao)純合成鎂鉻砂。

三(san)、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高(gao)功率電爐爐底(di)干(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵砂(sha)的原料有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰(hui)和(he)(he)氧(yang)化鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有：半干(gan)法壓球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝、半干(gan)法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和(he)(he)干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分(fen)別計量后，按比例加入到輪碾機(ji)中，再加水混合成(cheng)半干料(liao)，然(ran)后送(song)入壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制(zhi)成(cheng)球，經干燥后，送(song)入以焦炭(tan)或無煙煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡(jian)單，生產成(cheng)本低(di)，產品(pin)受到用戶(hu)歡迎(ying)。我國遼寧省大部分(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產企業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉按(an)一定比例配料(liao)，經(jing)混合(he)(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合(he)(he)，然后在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干燥后裝在(zai)隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅(duan)(duan)燒。山東某公(gong)司采用該(gai)工藝煅(duan)(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂、高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)白云石和氧化鐵(tie)粉(fen)按比例配料后(hou)，經(jing)過混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐火(huo)材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂