目前我國生產安慶合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)(yong)的原料(liao)有菱鎂(mei)石、白云石和石灰(hui)石。所(suo)采(cai)用(yong)(yong)的工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石、白云石和石灰(hui)石在較低的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產(chan)出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和生石灰(hui)。然后進(jin)行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)有半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干法壓球、高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)(yao)和回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合成鎂(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉，計量(liang)后按(an)比例加(jia)(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混合，混好的(de)合成料(liao)在(zai)(zai)雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機上(shang)壓(ya)成料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)(wu)煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式(shi)是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)(wu)煙煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省生產合成鎂(mei)鈣砂的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)，大部(bu)分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所(suo)用豎窯(yao)的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產品(pin)成本低(di)，但(dan)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混在(zai)(zai)一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的(de)灰分(fen)(fen)有一部(bu)分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)(jia)了產品(pin)的(de)雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)送入高壓壓球機中(zhong)干壓成(cheng)球，然后再送入高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)料(liao)油噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高，可達到1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒有影(ying)響。目(mu)前(qian)，國(guo)內(nei)采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企(qi)業，只有南(nan)方一家公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚(hou)度(du)(du)(du)為350mm。工作襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以(yi)(yi)重柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每排(pai)(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布。采(cai)用(yong)無冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油，一次(ci)空氣(qi)由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全(quan)部自動(dong)化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。