目前我國生產蕪湖合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)(yong)的原料(liao)有(you)(you)菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)(yong)的工(gong)藝(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產(chan)出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和生石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)(you)半(ban)干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混合，混好的(de)(de)合成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為燃料(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式(shi)是焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧(ning)省生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部分采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。所(suo)用(yong)豎窯的(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本低，但(dan)在煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混在一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)灰分有一部分混入(ru)(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增(zeng)加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純度合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成球(qiu)，然后再送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的優(you)勢是燃料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達(da)到1800℃以(yi)上(shang)；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)(liao)的純度沒(mei)有影響。目前，國內(nei)采(cai)(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的企(qi)業，只有南方(fang)一家公司。該(gai)公司燃油(you)豎窯(yao)的規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯(chen)用(yong)高(gao)純度堿(jian)性耐火制品砌筑，厚度為(wei)350mm。工作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)砌筑。以(yi)重柴油(you)為(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置(zhi)，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采(cai)(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you)，一次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。