目前我國生產宿州合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為(wei)二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕(qing)(qing)燒(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰。然(ran)后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經(jing)過高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號(hao)的(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫燃油(you)豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)入輪碾(nian)機(ji)中再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入以焦炭或無(wu)煙(yan)煤為燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦炭或無(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)球分(fen)層裝入。我國遼寧(ning)省生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業(ye)中，大部(bu)(bu)分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)規(gui)格一般(ban)為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)球和(he)焦炭混(hun)在(zai)一起(qi)，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分(fen)有一部(bu)(bu)分(fen)混(hun)入到料(liao)球中，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含(han)量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接(jie)將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干(gan)壓成球，然后再送入高(gao)溫(wen)燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢(shi)是燃料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)層(ceng)內部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可(ke)達(da)到1800℃以(yi)上；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對(dui)物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前，國內采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業，只有南方一(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作襯(chen)用(yong)(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火(huo)制(zhi)品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距(ju)900mm。每排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風機(ji)供(gong)應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。