目前我國生產馬鞍山合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合(he)(he)成工藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不(bu)同牌號的(de)(de)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝；半干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝；干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是以輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按(an)比(bi)例加(jia)(jia)入(ru)輪(lun)碾機中再加(jia)(jia)水(shui)混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)(ran)料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的企業中，大部(bu)分(fen)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎窯的規格一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的灰分(fen)有(you)一(yi)(yi)部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加(jia)(jia)了產品(pin)(pin)的雜(za)質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于(yu)生產高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)(jiang)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后(hou)，直接將(jiang)(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫燃油豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的(de)(de)(de)優(you)勢是燃料(liao)(liao)(liao)油噴入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)(gao)，可(ke)達到(dao)1800℃以上；燃料(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)沒(mei)有(you)影響。目(mu)前(qian)，國內采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃油豎窯的(de)(de)(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)(de)工作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制品(pin)砌(qi)(qi)筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作襯(chen)于(yu)窯體(ti)鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保溫磚砌(qi)(qi)筑。以重(zhong)柴油為燃料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每排設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均(jun)布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺(tai)計量泵供油，一(yi)次空氣由羅茨風機(ji)(ji)供應(ying)。實際生產中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連(lian)續裝窯和出窯，全部(bu)自(zi)動化(hua)控(kong)制，生產能力(li)。

4、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。