目前我國生產黃山合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料(liao)(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步(bu)煅燒(shao)、入工(gong)(gong)合(he)(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后(hou)(hou)進行(xing)配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成(cheng)型(xing)，最后(hou)(hou)經過高(gao)溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同牌號的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯和回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝該煅燒工(gong)(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按比例(li)加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業中，大(da)部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一(yi)(yi)(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)(yi)(yi)起，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)(yi)(yi)部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中，增(zeng)加了產(chan)(chan)品(pin)的(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工藝用(yong)(yong)于生產高(gao)(gao)(gao)純度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化鎂和輕燒(shao)白云石配料、混合(he)磨細后，直(zhi)接將干粉料送入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球，然后再送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工藝的(de)優勢是(shi)燃(ran)料油(you)(you)噴入(ru)到料層內，在料層內部燃(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)后不(bu)產生灰(hui)分，對物(wu)料的(de)純度(du)沒有影響。目前，國(guo)內采用(yong)(yong)該煅燒(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業，只有南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)堿性(xing)耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)料，煅燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)(ji)(ji)4排燒(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)(ji)(ji)16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無(wu)冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)(ji)(ji)量泵(beng)供(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實際生產中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化控制，生產能力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。