目前我國生產北碚合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用的工(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低(di)的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)(gao)溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)(gao)溫燃油豎窯和(he)(he)回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加水混合(he)，混好(hao)的(de)合(he)成(cheng)料在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料球，干(gan)燥后裝入(ru)以焦炭或無煙(yan)煤為燃料的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料方(fang)式是焦炭或無煙(yan)煤和料球分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企(qi)業中(zhong)，大部(bu)分(fen)(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用(yong)豎窯的(de)規格一般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單，產品成(cheng)本(ben)低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料球和焦炭混在一起，焦炭燃燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)灰分(fen)(fen)有一部(bu)分(fen)(fen)混入(ru)到料球中(zhong)，增(zeng)加了(le)產品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)高(gao)(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配料、混(hun)合磨細后，直接將干(gan)粉料送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中(zhong)(zhong)干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)料油噴入(ru)到料層內(nei)，在料層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高(gao)(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料的(de)純(chun)度沒有影響。目前，國內(nei)采(cai)(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企(qi)業，只有南方一(yi)(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用高(gao)(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌筑，厚度為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼殼之間(jian)用輕質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)砌筑。以重柴油為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距(ju)900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布。采(cai)(cai)用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)(yi)次空氣由(you)羅茨風機(ji)供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)(zhong)使(shi)用一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動(dong)化控(kong)制，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。