目前我國生產南岸合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有(you)菱鎂(mei)石、白(bai)云(yun)石和石灰石。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱鎂(mei)石、白(bai)云(yun)石和石灰石在較低的溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和生(sheng)石灰。然后進行配料、磨細(xi)、混料、成(cheng)型，最后經過高溫(wen)煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同(tong)牌(pai)號的合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半(ban)(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝該(gai)煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)是以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原(yuan)料。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計(ji)量(liang)后按比例加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的合(he)成(cheng)(cheng)料在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤為燃(ran)料的豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料方(fang)式是焦炭或無煙煤和(he)料球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼寧(ning)省生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的企(qi)業中，大部分(fen)(fen)(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎窯(yao)的規格一般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中料球(qiu)(qiu)和(he)焦炭混(hun)在(zai)一起，焦炭燃(ran)燒(shao)(shao)產生(sheng)的灰分(fen)(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料球(qiu)(qiu)中，增加了產品(pin)的雜質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合磨細后(hou)(hou)，直接將干(gan)(gan)粉(fen)料(liao)送入高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干(gan)(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)(hou)再送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)噴入到料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對(dui)物(wu)料(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業，只有南方一(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯的(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)堿(jian)性(xing)耐火(huo)制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯體鋼殼(ke)之間用(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)(shang)下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)(you)(you)，一(yi)次(ci)空(kong)氣由羅茨風(feng)機供應。實際生產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯和出窯，全部自(zi)動化(hua)控制，生產(chan)(chan)能力(li)。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。