目前我國生產大渡口合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步(bu)煅(duan)燒(shao)、入(ru)工(gong)(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經過(guo)高(gao)溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號(hao)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫燃油(you)豎(shu)窯和(he)(he)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加入輪碾(nian)機中(zhong)再加水(shui)混合，混好的(de)(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝入以焦(jiao)炭或無煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)(shi)焦(jiao)炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入。我(wo)國(guo)遼寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎窯的(de)(de)(de)規格(ge)一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混在(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)品的(de)(de)(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂和輕燒(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨(mo)細后(hou)(hou)，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓壓球(qiu)機中干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)(hou)再(zai)送(song)入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入到(dao)料(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒(mei)有影響(xiang)。目(mu)前，國內采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企(qi)業，只有南方一(yi)(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性(xing)耐火制(zhi)品砌筑(zhu)(zhu)，厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)(zuo)襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕質保(bao)溫(wen)磚砌筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周均(jun)布。采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量泵供油(you)(you)，一(yi)(yi)次(ci)空氣由(you)羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。