目前我國生產渝北合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)(de)(de)溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行(xing)配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號(hao)的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂分(fen)(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉(fen)，計量后按比例加入輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加水(shui)混(hun)(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)(hun)好的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)(zhuang)入以焦炭或無煙煤為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)(shu)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭或無煙煤和料(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝(zhuang)(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。所用豎(shu)(shu)窯(yao)的(de)(de)(de)規(gui)格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球和焦炭混(hun)(hun)(hun)在一(yi)起，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)(fen)有(you)一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)(hun)(hun)入到料(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增加了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球機(ji)(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球，然后(hou)(hou)再送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃油豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝的優勢是(shi)燃料(liao)(liao)油噴入(ru)到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以上；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的純度(du)(du)沒有影響(xiang)。目前，國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的企(qi)業，只有南方(fang)一家公司。該公司燃油豎窯(yao)的規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)(gong)(gong)作襯用(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)(gong)作襯于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布置，間距900mm。每(mei)排設(she)(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺(tai)計量泵供(gong)油，一次空(kong)氣由羅茨風機(ji)(ji)供(gong)應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。