目前我國生產黔江合成鎂鈣砂所使(shi)用的原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采(cai)用的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低(di)的溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料、磨細(xi)、混(hun)料、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫(wen)煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)有半干法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒工藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂是以輕燒白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和輕燒氧化鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和輕燒氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別磨(mo)成細(xi)粉，計(ji)量(liang)(liang)后按(an)比例加(jia)(jia)入輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)(jia)水混合(he)，混好的合(he)成料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的豎窯(yao)內煅燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我(wo)國遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂的企業中(zhong)(zhong)，大部(bu)分(fen)采用(yong)該(gai)煅燒工藝(yi)。所用(yong)豎窯(yao)的規(gui)格一般(ban)為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒工藝(yi)簡單，產(chan)品成本低，但在(zai)煅燒過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)混在(zai)一起，焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒產(chan)生的灰(hui)分(fen)有一部(bu)分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)(jia)了產(chan)品的雜質(zhi)含量(liang)(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)高(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配(pei)料(liao)、混合磨細后，直接(jie)將干粉料(liao)送(song)入高(gao)壓壓球機中干壓成球，然后再(zai)送(song)入高(gao)溫燃(ran)油豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是(shi)燃(ran)料(liao)油噴入到料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的(de)純度(du)沒(mei)有(you)影(ying)響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業，只有(you)南(nan)方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油豎窯的(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯(chen)(chen)用(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)為350mm。工(gong)作襯(chen)(chen)于窯體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上下布置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無(wu)冷(leng)卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計(ji)量泵供油，一次(ci)空氣由羅(luo)茨(ci)風機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全部自動化(hua)控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力(li)。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。