目前我國生產成都合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料(liao)有菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)的工藝為(wei)二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝。即先將菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低的溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰(hui)。然(ran)后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號(hao)的合成鎂鈣砂。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干(gan)法(fa)(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝；半干(gan)法(fa)(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝；干(gan)法(fa)(fa)壓球、高溫燃(ran)油豎窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工藝生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂分別磨(mo)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加入(ru)輪碾機中再(zai)加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球機上壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干燥(zao)后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤和料(liao)(liao)球分層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中，大部分采用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工藝。所用豎窯的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工藝簡單，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本低，但(dan)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中料(liao)(liao)球和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)產(chan)(chan)生的(de)灰分有一部分混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球中，增加了(le)產(chan)(chan)品(pin)的(de)雜(za)質(zhi)含(han)量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于生產(chan)高(gao)(gao)(gao)純度(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)送入高(gao)(gao)(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成球，然(ran)后再送入高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的純度(du)沒有影響(xiang)。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的企業(ye)，只(zhi)有南方一家(jia)公(gong)(gong)司。該公(gong)(gong)司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)堿(jian)性(xing)耐火制品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保溫磚(zhuan)砌筑。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置(zhi)，間距900mm。每排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計量泵供油(you)(you)，一次空氣由羅茨風機供應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連(lian)續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動化(hua)控(kong)制，生產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。