目前我國生產攀枝花合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有(you)(you)菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕燒(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配(pei)料、磨細、混(hun)料、成型(xing)，最后(hou)經(jing)過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出(chu)不同(tong)牌號的(de)合成鎂鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)(you)半干(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒工藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕燒白(bai)云石和輕燒氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒白(bai)云石和輕燒氧化(hua)鎂(mei)分別(bie)磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比(bi)例(li)加入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒。裝料(liao)(liao)方式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙煤和料(liao)(liao)球(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大(da)部(bu)分采用該(gai)煅(duan)燒工藝。所用豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規(gui)格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅(duan)燒過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭混(hun)在一起，焦(jiao)(jiao)炭燃燒產(chan)生的(de)(de)灰分有(you)一部(bu)分混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增(zeng)加了產(chan)品(pin)的(de)(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用于(yu)生(sheng)產高純(chun)(chun)度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣砂。將(jiang)高純(chun)(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接(jie)將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再送(song)入(ru)高溫燃(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的優勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)(liao)的純(chun)(chun)度(du)(du)(du)沒(mei)有影響。目(mu)前(qian)，國內(nei)采用該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂的企業，只有南(nan)方一家(jia)公(gong)司(si)。該(gai)(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)襯用高純(chun)(chun)度(du)(du)(du)堿(jian)性耐火(huo)制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用輕質保溫磚砌(qi)筑。以重柴油為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置，間距(ju)900mm。每排設(she)(she)計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)(ji)量泵供油，一次空氣(qi)由羅茨風機供應(ying)。實際(ji)生(sheng)產中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。