目前我國生產遂寧合成鎂鈣砂所使用(yong)的原(yuan)料(liao)(liao)有(you)菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將(jiang)菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低的溫度下輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后(hou)進(jin)行配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成型(xing)，最(zui)后(hou)經過高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不同牌號的合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體(ti)的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計(ji)量后按比例(li)加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水(shui)混合(he)，混好的合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙(shuang)輥(gun)壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)(mei)為(wei)燃料(liao)的豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)(mei)和料(liao)球分(fen)(fen)層(ceng)裝入(ru)。我國遼寧省(sheng)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的企業(ye)中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯的規格一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)本(ben)低，但(dan)在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和焦(jiao)炭(tan)混在(zai)一(yi)(yi)起(qi)，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的灰分(fen)(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的雜質含量。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入到(dao)料(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)層(ceng)內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物(wu)料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒有(you)影響。目前(qian)，國內采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)(yi)家公(gong)(gong)司。該(gai)公(gong)(gong)司燃(ran)油豎窯的(de)規格(ge)為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯用高(gao)純(chun)度堿性耐火制品(pin)砌筑，厚(hou)度為(wei)(wei)350mm。工(gong)作襯于窯體鋼殼之間(jian)用輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)(shang)下(xia)布置(zhi)，間(jian)距900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量(liang)泵供油，一(yi)(yi)次空氣由(you)羅茨(ci)風機供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)中使用一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝(zhuang)窯和出窯，全(quan)部自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。