目前我國生產綿陽合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的原料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入(ru)工(gong)合(he)(he)成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低的溫度下輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行(xing)配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成型，最后經(jing)過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同牌(pai)號的合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)(shu)窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石和(he)(he)(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石和(he)(he)(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加入(ru)輪碾機中再加水(shui)混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)(he)(he)(he)料(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼寧省生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企(qi)業中，大部分(fen)采用該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。所用豎窯(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)過程中料(liao)球和(he)(he)(he)(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球中，增加了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝用于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純度(du)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)配料(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后(hou)(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后(hou)(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工藝的(de)優(you)勢是燃料(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)的(de)純度(du)沒(mei)有影響。目(mu)前，國內(nei)采(cai)(cai)用該煅燒(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的(de)企業，只有南方一家公司。該公司燃油(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作襯(chen)用高(gao)(gao)純度(du)堿性耐(nai)火(huo)制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于窯(yao)體鋼(gang)殼之間用輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)為(wei)燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)(she)計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)，上下(xia)布置(zhi)，間距900mm。每排設(she)(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)，沿圓周均(jun)布。采(cai)(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)配一臺計量泵(beng)供油(you)(you)，一次空氣由羅茨風機(ji)供應。實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中使用一排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。