目前我國生產內江合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原料有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)(bai)(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用的工(gong)藝(yi)為(wei)二步煅燒、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)(bai)(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕燒，生(sheng)產出(chu)輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕燒白(bai)(bai)(bai)云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然后進行(xing)配料、磨(mo)細(xi)、混料、成型，最(zui)后經過高溫煅燒，煅燒出(chu)不同(tong)牌號的合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的煅燒工(gong)藝(yi)有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫燃(ran)油豎窯(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨成(cheng)細粉，計(ji)量(liang)后按比例加入輪(lun)碾機中(zhong)(zhong)再加水混合，混好(hao)的(de)合成(cheng)料在雙輥壓球機上壓成(cheng)料球，干燥后裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭或(huo)無煙煤(mei)為燃料的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料方式是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無煙煤(mei)和(he)(he)料球分層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部(bu)分采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產品(pin)成(cheng)本低(di)，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料球和(he)(he)焦(jiao)炭混在一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)灰分有(you)一部(bu)分混入到料球中(zhong)(zhong)，增加了產品(pin)的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優(you)勢是燃料(liao)(liao)油噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生灰分，對物(wu)料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒(mei)有影響。目前，國內采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企(qi)業(ye)，只(zhi)有南方一(yi)(yi)家公司。該(gai)(gai)公司燃油豎(shu)窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)高(gao)純(chun)度堿(jian)性耐火制品砌筑，厚度為350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵供油，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生產(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續(xu)裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化控(kong)制，生產(chan)能(neng)力(li)。

4、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。