目前我國生產樂山合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝為(wei)二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)(hou)經過(guo)高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號(hao)的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓球(qiu)、高溫(wen)燃(ran)油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝該(gai)煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣(gai)砂是(shi)(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成細粉(fen)，計量后(hou)按(an)比例加(jia)入輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合，混好(hao)的合成料(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)(liao)球，干燥后(hou)裝入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式(shi)是(shi)(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)球分(fen)層裝入。我國遼寧省生產(chan)合成鎂鈣(gai)砂的企業中(zhong)，大(da)部(bu)分(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。所用豎窯的規格(ge)一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單(dan)，產(chan)品(pin)成本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在(zai)一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生的灰(hui)分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混入到料(liao)(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品(pin)的雜(za)質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)用于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純度(du)合成鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)純度(du)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干(gan)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)送入高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成球，然后再送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴(pen)入到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)高(gao)(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)純度(du)沒(mei)有影響(xiang)。目前，國內(nei)采(cai)用該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方(fang)一(yi)(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用高(gao)(gao)純度(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體(ti)鋼殼之間用輕(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴(chai)油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)(pai)燒(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)計16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布(bu)。采(cai)用無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵供油，一(yi)(yi)次空氣由(you)羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)產(chan)中使用一(yi)(yi)排(pai)(pai)燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)。

4、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。