目前我國生產南充合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)工(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料。將輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分別磨成(cheng)細粉(fen)，計量后按比例加(jia)入輪(lun)碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的合成(cheng)料在(zai)雙(shuang)輥壓球機上(shang)壓成(cheng)料球，干燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤(mei)(mei)為燃(ran)料的豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料方式是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤(mei)(mei)和(he)料球分層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的企業中(zhong)，大部分采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎(shu)窯的規(gui)格一般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)本(ben)低，但(dan)在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)料球和(he)焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的灰分有(you)一部分混(hun)入到(dao)料球中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)(chan)高(gao)純度合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接將干粉料(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢(shi)是(shi)燃(ran)料(liao)油噴入(ru)(ru)到料(liao)層(ceng)內，在料(liao)層(ceng)內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)的(de)純度沒(mei)有(you)影響。目前，國內采(cai)用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企(qi)業，只有(you)南方一(yi)家公司。該公司燃(ran)油豎窯(yao)的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純度堿性耐火(huo)制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)砌筑(zhu)。以重柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均(jun)布。采(cai)用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油，一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機供(gong)應。實際生產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部(bu)自動化控(kong)制(zhi)，生產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。