玻(bo)璃窯爐的耗(hao)能(neng)(neng)量占玻(bo)璃工廠總(zong)耗(hao)能(neng)(neng)的75%以上，近(jin)年來，我們在玻(bo)璃料方(fang)、加料系統、燃燒系統、窯爐結構、窯體保溫、余熱(re)利(li)用、作業(ye)控制(zhi)等(deng)方(fang)面采(cai)取了(le)很多節能(neng)(neng)措施，取得(de)很大的成績，不少廠的燃耗(hao)指標已有明顯下降(jiang)，有的廠達到(dao)了(le)一等(deng)爐或特等(deng)爐的水(shui)平。但和國外相比，還(huan)有不小(xiao)的差距.。就如(ru)何降(jiang)低能(neng)(neng)耗(hao)的問題，下面提出8條節能(neng)(neng)途(tu)徑：

　　、在不提高(gao)火(huo)焰溫度下提高(gao)玻(bo)璃液溫度

　　玻璃液溫度提高后(hou)就可(ke)加快熔化速度、縮短(duan)熔化時(shi)間，也就提高了(le)產(chan)量降低(di)了(le)單(dan)耗(hao)。具(ju)體方(fang)法是：

　　(一(yi))提(ti)高火(huo)焰(yan)空間對玻璃液的輻射熱(re)量。

　　1.玻璃液(ye)是選擇性地吸收輻(fu)射能。小(xiao)于3微米波(bo)(bo)長的(de)(de)能透過液(ye)面向下(xia)傳。能噴射出小(xiao)于3微米波(bo)(bo)長輻(fu)射能的(de)(de)是火(huo)(huo)焰中的(de)(de)碳粒和(he)窯空間內墻表面。所以(yi)，提高火(huo)(huo)焰的(de)(de)黑度(du)(du)(du)(籍缺氧熱介或增碳措(cuo)施(shi))和(he)保(bao)持窯砌(qi)(qi)體高的(de)(de)黑度(du)(du)(du)值(與砌(qi)(qi)體表面的(de)(de)粗糙度(du)(du)(du)和(he)溫(wen)度(du)(du)(du)有關。粘土磚和(he)硅磚在高溫(wen)下(xia)的(de)(de)黑度(du)(du)(du)值為(wei)：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)電熔耐火(huo)(huo)磚的(de)(de)黑度(du)(du)(du)值為(wei)0.4-0.5)就可增大火(huo)(huo)焰空間對玻璃液(ye)的(de)(de)輻(fu)射熱量。

　　2.消除液(ye)(ye)面附近(jin)“冷氣”膜。要注意小爐底板離液(ye)(ye)面高度(du)(du)和火(huo)焰(yan)噴出角(jiao)度(du)(du)。還可考慮采用吹(chui)氧助熔措施(國外以195-500米(mi)/秒速度(du)(du)吹(chui)入(ru)氧后，加(jia)快了(le)傳熱(re)速度(du)(du)，液(ye)(ye)面附近(jin)的火(huo)焰(yan)溫度(du)(du)提(ti)高了(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內(nei)玻璃液溫度(du)或溫度(du)均勻性。

　　觀點(dian)是(shi)籍降低(di)液(ye)(ye)面(mian)(mian)溫度來提(ti)(ti)高(gao)火焰對玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)的(de)(de)傳(chuan)熱量。在液(ye)(ye)面(mian)(mian)溫度降低(di)的(de)(de)同時也就提(ti)(ti)高(gao)了池深(shen)方向玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)溫度的(de)(de)均勻(yun)性(xing)。欲實現上述觀點(dian)采取的(de)(de)措施是(shi)：1.池底鼓泡(pao)(要注意鼓泡(pao)介質的(de)(de)凈化(hua)和鼓泡(pao)磚的(de)(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)池深(shen)。可加劇垂直方向的(de)(de)對流，是(shi)池深(shen)上的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)溫度均勻(yun)性(xing)提(ti)(ti)高(gao)。同時也適應熔化(hua)率(lv)的(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)。3.窯(yao)體保(bao)溫。4.電(dian)助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均(jun)化(hua)是影響產品(pin)質(zhi)量的關鍵過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)。目前，均(jun)化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)基本上(shang)處于(yu)“先天不(bu)(bu)足(zu)、后天失調”的狀況。配(pei)合料入窯后難以保持混合后的均(jun)勻(yun)程(cheng)(cheng)(cheng)度造成(cheng)了(le)組成(cheng)的不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)。玻璃液(ye)的熱(re)透過(guo)(guo)性和窯向四周(zhou)的散(san)熱(re)造成(cheng)了(le)溫度上(shang)的不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)。單單依靠自然擴散(san)來(lai)進(jin)行均(jun)化(hua)顯然是不(bu)(bu)能滿足(zu)的。

為(wei)此，必須要采取強制均(jun)化的(de)(de)措施。當前行(xing)之(zhi)有效的(de)(de)措施有：池低鼓泡(對深色料(liao)(liao)(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)(liao)(liao)道攪拌(ban)，工作(zuo)料(liao)(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)(liao)道電加熱.采用攪拌(ban)措施時要注意攪拌(ban)點位置攪拌(ban)器(qi)插(cha)入深度和攪拌(ban)工藝(yi)，否(fou)則得不到理想(xiang)的(de)(de)效果.國產攪拌(ban)器(qi)的(de)(de)材(cai)質是急(ji)需解決的(de)(de)問題.表(biao)面液流不僅能加強橫向流提高溫度均(jun)勻(yun)性(xing)，還能拉走液面的(de)(de)臟(zang)料(liao)(liao)(liao)(liao)和結皮(pi).耳遲大(da)小要合適，不要造成太(tai)多的(de)(de)熱量損失，泄料(liao)(liao)(liao)(liao)可(ke)以(yi)是連續的(de)(de)或間斷的(de)(de)。

電加(jia)(jia)熱能明顯改善料(liao)(liao)道池深(shen)方向的溫度(du)(du)均(jun)勻性，但料(liao)(liao)到水平(ping)面的溫度(du)(du)分(fen)布不一定都好轉。電極形狀，電基間玻璃(li)液電阻的確(que)定和(he)電極調(diao)節、安裝(zhuang)、維護的方法(fa)是采用加(jia)(jia)熱時(shi)需(xu)注意的問題。在采取(qu)強制均(jun)化措施的同(tong)時(shi)，仍(reng)要(yao)充分(fen)發(fa)揮自然擴散的作用。所以，在設計是要(yao)慎重考慮工作部(bu)大小和(he)供(gong)料(liao)(liao)道長度(du)(du)。

　　第三(san)、減少無用(yong)熱量

　　(一)減少無法利用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量，如(ru)窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)表面散(san)熱(re)(re)量、孔(kong)(kong)(kong)口(kou)輻射熱(re)(re)量、孔(kong)(kong)(kong)口(kou)和磚縫(feng)逸出氣體(ti)(ti)(ti)帶(dai)走(zou)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量等(deng)。采(cai)取的(de)(de)(de)(de)措施有：1.窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)保溫(wen)。我國采(cai)用(yong)(yong)(yong)窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)保溫(wen)數年來(lai)(lai)效(xiao)國顯(xian)著。但只是初級(ji)階段，還(huan)可以進一步提高保溫(wen)效(xiao)果。方向是搞多(duo)層(ceng)(ceng)組合型保溫(wen)層(ceng)(ceng)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)復合式(shi)(shi)(如(ru)夾(jia)層(ceng)(ceng)型、填充型)隔熱(re)(re)材料，發展散(san)狀混(hun)凝土(tu)型隔熱(re)(re)材料，研制與各種耐火材料配套的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)料等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)(kong)口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)。要注意(yi)的(de)(de)(de)(de)是加(jia)料口(kou)、測溫(wen)孔(kong)(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)(kong)等(deng)處。有條件(jian)的(de)(de)(de)(de)應選用(yong)(yong)(yong)全封(feng)閉型的(de)(de)(de)(de)加(jia)料機(如(ru)螺旋式(shi)(shi)、裹入式(shi)(shi))，改用(yong)(yong)(yong)剛玉嵌入管來(lai)(lai)測溫(wen)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)工(gong)業電視來(lai)(lai)觀察火焰和化料情(qing)況(kuang)。3.窯(yao)(yao)爐的(de)(de)(de)(de)大型化。窯(yao)(yao)規模(mo)越大，單位產量的(de)(de)(de)(de)散(san)熱(re)(re)量越低(di)。

　　(二)減少(shao)重復(fu)加熱的熱量。主要是要減少(shao)回(hui)流玻(bo)璃液重復(fu)加熱消耗(hao)的熱量(通(tong)常，此熱量要占玻(bo)璃熔化(hua)耗(hao)熱量的十分之一左右)。采取的措施(shi)有：設窯坎(kan)，流液洞(dong)(dong)(dong)下(xia)沉，適當減小(xiao)流液洞(dong)(dong)(dong)高度和適當降低進流液洞(dong)(dong)(dong)的玻(bo)璃液溫(wen)度。

　　第四、淺層(ceng)澄清(qing)，深層(ceng)取料(liao)，控(kong)制液流(liu)按單(dan)通道直流(liu)方向流(liu)動(dong)

　　這(zhe)是從提(ti)高澄清區玻璃液(ye)(ye)(ye)溫(wen)度，減少回流和選(xuan)取優(you)質玻璃液(ye)(ye)(ye)入流液(ye)(ye)(ye)洞的(de)觀點出發的(de)。這(zhe)樣可提(ti)高玻璃液(ye)(ye)(ye)的(de)產量、質量和減少回流玻璃液(ye)(ye)(ye)的(de)損失。欲實現上(shang)述觀點采取的(de)措施是：設矮闊窯坎(kan)以減淺澄清池(chi)以下沉(chen)流液(ye)(ye)(ye)洞(熔化深色(se)料(liao)時可不(bu)下沉(chen))。

　　第五、穩定的供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴(di)形(xing)狀、大小(xiao)和(he)溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)穩(wen)定是保證成型質量(liang)和(he)產(chan)(chan)量(liang)的(de)(de)前(qian)提。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與工作部(bu)之(zhi)間的(de)(de)分隔程度以(yi)及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸、保溫(wen)(wen)(wen)情況、加(jia)熱系統與冷卻系統是影響穩(wen)定供(gong)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)主要因素(su)。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與工作部(bu)件間全(quan)分隔能(neng)使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)保持(chi)獨立作業制(zhi)度，不受干(gan)擾。有(you)些廠不用全(quan)分隔，籍熔化部(bu)熱量(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)做法是值得(de)商榷的(de)(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)底部(bu)橫斷面呈(cheng)馬鞍(an)形(xing)能(neng)減少橫向溫(wen)(wen)(wen)差。適當(dang)加(jia)深料(liao)(liao)(liao)盆(pen)可增大靜壓(ya)頭，使料(liao)(liao)(liao)滴(di)溫(wen)(wen)(wen)度較穩(wen)定。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)長度和(he)寬度要根據流料(liao)(liao)(liao)量(liang)、產(chan)(chan)量(liang)大小(xiao)來確定。

料道偏(pian)長(chang)些對調(diao)節溫度(du)有利，能(neng)在較(jiao)(jiao)大范圍內適應流料量的變化(hua)。料道的散熱量很大，尤(you)其(qi)是(shi)料盆處(chu)。所以要加(jia)(jia)強(qiang)保(bao)溫。加(jia)(jia)熱和(he)冷卻(que)系(xi)統(tong)要能(neng)靈便、可靠的調(diao)節玻(bo)璃液的溫度(du)，并保(bao)持溫度(du)的均勻性。冷卻(que)系(xi)統(tong)起粗調(diao)作用，加(jia)(jia)熱系(xi)統(tong)起細(xi)調(diao)作用。大多(duo)數人認為(wei)，多(duo)噴(pen)咀煤(mei)氣加(jia)(jia)熱和(he)電加(jia)(jia)熱相結(jie)合(he)的系(xi)統(tong)是(shi)較(jiao)(jiao)理想的。

　　第六、改(gai)變料(liao)方和配(pei)合料(liao)球化

　　(一)在料方(fang)中(zhong)摻入少量助熔(rong)組份(fen)，如鋰(li)云母之類能降低(di)玻璃熔(rong)化溫度，加速玻璃熔(rong)化。出料量明顯增加。

　　(二(er))配(pei)合料(liao)球(qiu)化(hua)。配(pei)合料(liao)定形處理是大家(jia)關心(xin)的問(wen)題。我們主張用(yong)干(gan)法球(qiu)化(hua)處理，配(pei)合料(liao)在不(bu)加粘結劑下壓(ya)成小球(qiu)粒(li)，能(neng)消除窯內外的粉塵，加速固(gu)相反應，增加配(pei)合料(liao)與(yu)玻璃液(ye)的接觸面積。這樣(yang)就可(ke)縮(suo)短(duan)熔(rong)化(hua)時(shi)間和延長(chang)爐齡，單位耗熱量亦隨之降低(di)。

　　第(di)七、利用可用熱量

　　(一)燃(ran)料要(yao)充(chong)分燃(ran)燒，把熱量全部放出來。為此，燒油(you)時(shi)要(yao)選(xuan)擇霧(wu)化效果好的(de)油(you)噴(pen)(pen)咀(如國產GNB型內混(hun)式噴(pen)(pen)咀和(he)引進(jin)的(de)日(ri)本(ben)、美國、西德的(de)機械——介質霧(wu)化復合噴(pen)(pen)咀)，采用強化霧(wu)化的(de)措施以及設計與噴(pen)(pen)咀相配合的(de)小(xiao)爐結構和(he)胸墻高(gao)度。燒煤氣時(shi)要(yao)確(que)定(ding)合適的(de)空(kong)、煤氣動量比，并使(shi)空(kong)氣包圍煤氣。

　　(二)提高換熱(re)效(xiao)率，盡可能提高空氣預熱(re)溫度，為(wei)此，要增大格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受熱(re)表面積(ji)，采用(yong)較(jiao)高的格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)，采用(yong)新穎格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及其排列方(fang)式(shi)(如十字形和筒形磚(zhuan)、排列成編(bian)籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材(cai)質和格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)內氣流分(fen)(fen)布的均(jun)勻性(氣流分(fen)(fen)布均(jun)勻性與格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用(yong)率直接有(you)關。影響分(fen)(fen)布均(jun)勻性的因素有(you)格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)的構筑系數，格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)上部和下部通道體(ti)積(ji)與格(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)體(ti)積(ji)的比(bi)值等)。

　　(三)煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)(re)利(li)用(yong)。從(cong)蓄熱(re)(re)(re)室排出的煙(yan)氣(qi)所攜帶的熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)在允許條件下應盡量(liang)(liang)回收(shou)。不(bu)少(shao)廠在煙(yan)道(dao)系統內設(she)置廢(fei)熱(re)(re)(re)鍋爐。個(ge)別廠還安裝了熱(re)(re)(re)管來回收(shou)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)。此外，應該研究怎樣利(li)用(yong)煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)(re)來加熱(re)(re)(re)甚至燒結配合(he)料。

　　第八、采用優(you)質耐火材(cai)料(liao)并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:德陽電熔鎂砂、草莓視頻下載app:德陽重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉(yu)質(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)(zhi)和堿性耐火(huo)(huo)材料，高(gao)(gao)密度、高(gao)(gao)強度耐火(huo)(huo)材料等(deng))并給予(yu)合理配套(tao)，使(shi)(shi)窯(yao)爐(lu)(lu)整體的(de)使(shi)(shi)用期限同(tong)步增長。眾(zhong)所周知，砌爐(lu)(lu)材料的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻(bo)璃(li)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)、燃料消耗(hao)量(liang)和爐(lu)(lu)齡的(de)影響至關重要。與國外相比，我國玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)使(shi)(shi)用耐火(huo)(huo)材料的(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)尚存(cun)在(zai)相當的(de)差距。從(cong)長遠觀點來看(kan)，在(zai)耐火(huo)(huo)材料上多花(hua)些費用是值得(de)的(de)。玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)節能(neng)涉及面廣(guang)，需要多方配合，共同(tong)努力，才能(neng)見(jian)效。