玻璃窯(yao)(yao)爐的耗能量占玻璃工(gong)廠(chang)總耗能的75%以上，近年來，我們在玻璃料(liao)方、加料(liao)系(xi)統(tong)、燃燒(shao)系(xi)統(tong)、窯(yao)(yao)爐結構、窯(yao)(yao)體(ti)保溫、余(yu)熱利(li)用、作業控制等(deng)方面采(cai)取了(le)(le)很多節能措施，取得(de)很大的成績，不(bu)(bu)少廠(chang)的燃耗指標已(yi)有(you)明顯(xian)下降(jiang)，有(you)的廠(chang)達(da)到(dao)了(le)(le)一等(deng)爐或特等(deng)爐的水(shui)平。但和國外相比，還有(you)不(bu)(bu)小的差距.。就如何降(jiang)低能耗的問題，下面提出8條節能途徑(jing)：

　　、在不提高(gao)火焰(yan)溫度(du)下提高(gao)玻璃液溫度(du)

　　玻璃液(ye)溫度提高后就(jiu)可(ke)加快熔化速度、縮短熔化時間，也就(jiu)提高了產量降低(di)了單(dan)耗。具體方法是：

　　(一)提高火焰空間(jian)對玻璃液的輻(fu)射熱量。

　　1.玻(bo)璃(li)液(ye)是(shi)選(xuan)擇性地吸收輻(fu)射(she)(she)能。小于(yu)3微米波長的能透過液(ye)面向下(xia)傳(chuan)。能噴射(she)(she)出小于(yu)3微米波長輻(fu)射(she)(she)能的是(shi)火焰(yan)中的碳(tan)粒和窯(yao)空間內墻(qiang)表面。所以(yi)，提高(gao)火焰(yan)的黑度(du)(籍缺氧熱介或增(zeng)碳(tan)措(cuo)施)和保持(chi)窯(yao)砌(qi)體高(gao)的黑度(du)值(zhi)(與砌(qi)體表面的粗糙度(du)和溫度(du)有關。粘土磚和硅磚在高(gao)溫下(xia)的黑度(du)值(zhi)為(wei)：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔(rong)耐火磚的黑度(du)值(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增(zeng)大火焰(yan)空間對玻(bo)璃(li)液(ye)的輻(fu)射(she)(she)熱量。

　　2.消除液面附近“冷氣(qi)”膜。要注意小爐(lu)底板離(li)液面高度(du)和火(huo)焰噴出(chu)角度(du)。還可(ke)考慮采用吹氧(yang)(yang)助熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)吹入氧(yang)(yang)后，加快了傳熱速度(du)，液面附近的火(huo)焰溫度(du)提高了100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯池內玻(bo)璃液溫度或溫度均勻性。

　　觀點是籍降低液面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度來提(ti)高(gao)火焰對玻(bo)(bo)璃液的傳熱量(liang)。在(zai)液面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度降低的同時(shi)也就(jiu)提(ti)高(gao)了(le)池深(shen)(shen)方向玻(bo)(bo)璃液溫(wen)(wen)(wen)度的均勻性。欲實現上述(shu)觀點采(cai)取的措施是：1.池底鼓泡(要注意鼓泡介質(zhi)的凈化和(he)鼓泡磚的蝕損).2.加深(shen)(shen)池深(shen)(shen)。可(ke)加劇垂直方向的對流(liu)，是池深(shen)(shen)上的玻(bo)(bo)璃液溫(wen)(wen)(wen)度均勻性提(ti)高(gao)。同時(shi)也適應熔化率的提(ti)高(gao)。3.窯體(ti)保溫(wen)(wen)(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映(ying)，均化是(shi)影響產品質量的(de)關鍵過程(cheng)。目前，均化過程(cheng)基(ji)本上處于(yu)“先天(tian)不足、后天(tian)失調”的(de)狀況(kuang)。配合(he)料入窯(yao)后難以(yi)保持混(hun)合(he)后的(de)均勻(yun)程(cheng)度造(zao)成了組成的(de)不均勻(yun)。玻璃液的(de)熱(re)透過性和(he)窯(yao)向四周的(de)散(san)熱(re)造(zao)成了溫度上的(de)不均勻(yun)。單單依靠自然(ran)擴散(san)來進行均化顯然(ran)是(shi)不能滿足的(de)。

為此，必(bi)須要(yao)采取強制均化的(de)措(cuo)(cuo)施。當(dang)前(qian)行之有效的(de)措(cuo)(cuo)施有：池低鼓泡(pao)(對深色(se)料(liao)最明顯)，料(liao)道(dao)攪拌(ban)，工作(zuo)料(liao)或料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏料(liao)孔)及料(liao)道(dao)電加(jia)熱(re).采用攪拌(ban)措(cuo)(cuo)施時要(yao)注(zhu)意攪拌(ban)點位置攪拌(ban)器插入深度(du)和攪拌(ban)工藝(yi)，否則得不到理想的(de)效果.國產(chan)攪拌(ban)器的(de)材質是急(ji)需解(jie)決(jue)的(de)問(wen)題.表面液流不僅能(neng)加(jia)強橫(heng)向流提(ti)高溫度(du)均勻(yun)性，還能(neng)拉走液面的(de)臟料(liao)和結皮.耳(er)遲大小要(yao)合適，不要(yao)造成太(tai)多的(de)熱(re)量損失，泄料(liao)可(ke)以是連續的(de)或間斷的(de)。

電(dian)加熱(re)能明顯改善料(liao)道池(chi)深(shen)方(fang)向的(de)(de)(de)溫度均勻性(xing)，但料(liao)到(dao)水(shui)平面的(de)(de)(de)溫度分(fen)布不一定都(dou)好轉(zhuan)。電(dian)極(ji)形狀，電(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)阻的(de)(de)(de)確定和電(dian)極(ji)調節、安裝、維護的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)是采用加熱(re)時(shi)需注意的(de)(de)(de)問題(ti)。在(zai)采取強制均化措施的(de)(de)(de)同時(shi)，仍要充分(fen)發(fa)揮(hui)自然擴(kuo)散(san)的(de)(de)(de)作用。所(suo)以(yi)，在(zai)設計是要慎(shen)重考慮(lv)工(gong)作部大小和供料(liao)道長(chang)度。

　　第三、減(jian)少無用熱量(liang)

　　(一)減少無(wu)法利用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)(re)量，如窯體(ti)表面(mian)散(san)熱(re)(re)量、孔口(kou)(kou)輻(fu)射熱(re)(re)量、孔口(kou)(kou)和磚(zhuan)縫逸出氣體(ti)帶走的(de)(de)(de)熱(re)(re)量等(deng)。采(cai)(cai)取的(de)(de)(de)措施(shi)有：1.窯體(ti)保(bao)溫。我(wo)國采(cai)(cai)用(yong)窯體(ti)保(bao)溫數年來效(xiao)國顯著。但只是(shi)初級階段(duan)，還可以進一步提高(gao)保(bao)溫效(xiao)果。方向是(shi)搞多層組合型(xing)(xing)(xing)保(bao)溫層，采(cai)(cai)用(yong)復合式(如夾(jia)層型(xing)(xing)(xing)、填(tian)充型(xing)(xing)(xing))隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)(liao)，發展散(san)狀混(hun)凝土型(xing)(xing)(xing)隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)(liao)，研制與(yu)各種耐火(huo)材料(liao)(liao)配(pei)套的(de)(de)(de)密封(feng)料(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)(kou)與(yu)磚(zhuan)縫的(de)(de)(de)密封(feng)。要注意的(de)(de)(de)是(shi)加料(liao)(liao)口(kou)(kou)、測(ce)(ce)溫孔、看(kan)火(huo)孔等(deng)處(chu)。有條件的(de)(de)(de)應選用(yong)全封(feng)閉(bi)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)加料(liao)(liao)機(如螺旋式、裹入(ru)式)，改用(yong)剛玉嵌入(ru)管來測(ce)(ce)溫，采(cai)(cai)用(yong)工業(ye)電視來觀察(cha)火(huo)焰和化料(liao)(liao)情況。3.窯爐的(de)(de)(de)大型(xing)(xing)(xing)化。窯規模(mo)越(yue)(yue)大，單位產量的(de)(de)(de)散(san)熱(re)(re)量越(yue)(yue)低。

　　(二)減(jian)少重復(fu)(fu)加熱的熱量(liang)(liang)。主要(yao)(yao)是要(yao)(yao)減(jian)少回流玻璃液(ye)重復(fu)(fu)加熱消耗的熱量(liang)(liang)(通常，此熱量(liang)(liang)要(yao)(yao)占(zhan)玻璃熔化耗熱量(liang)(liang)的十分之一左右)。采取的措施有：設(she)窯坎，流液(ye)洞下沉，適當(dang)減(jian)小流液(ye)洞高度和適當(dang)降(jiang)低(di)進流液(ye)洞的玻璃液(ye)溫度。

　　第(di)四(si)、淺(qian)層澄清，深層取(qu)料，控制(zhi)液流(liu)按(an)單(dan)通道直流(liu)方向流(liu)動

　　這(zhe)是從提高(gao)(gao)澄(cheng)清區玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度(du)，減(jian)少回流(liu)和(he)選取(qu)優質(zhi)玻(bo)(bo)璃液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)觀(guan)點(dian)出發的(de)。這(zhe)樣可(ke)提高(gao)(gao)玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)產量、質(zhi)量和(he)減(jian)少回流(liu)玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)損(sun)失。欲實現上述觀(guan)點(dian)采取(qu)的(de)措(cuo)施(shi)是：設(she)矮闊窯坎以減(jian)淺澄(cheng)清池以下(xia)沉流(liu)液(ye)洞(熔化深色料時可(ke)不下(xia)沉)。

　　第五、穩(wen)定的(de)供料系統

　　料(liao)滴形狀、大(da)(da)小(xiao)和溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)是保(bao)(bao)證(zheng)成型質量和產(chan)量的(de)(de)(de)前提。供料(liao)道(dao)與工作(zuo)部(bu)之間的(de)(de)(de)分隔程度(du)以(yi)及料(liao)道(dao)的(de)(de)(de)斷面(mian)、尺寸、保(bao)(bao)溫(wen)(wen)情況、加(jia)熱系統與冷卻(que)系統是影響穩定(ding)(ding)供料(liao)的(de)(de)(de)主要(yao)因素。供料(liao)道(dao)與工作(zuo)部(bu)件間全分隔能(neng)使(shi)料(liao)道(dao)保(bao)(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)，不(bu)受干擾。有些(xie)廠不(bu)用全分隔，籍熔化部(bu)熱量來加(jia)熱料(liao)道(dao)的(de)(de)(de)做法是值得商榷的(de)(de)(de)。料(liao)道(dao)底(di)部(bu)橫斷面(mian)呈馬鞍(an)形能(neng)減(jian)少橫向溫(wen)(wen)差(cha)。適當加(jia)深料(liao)盆可增大(da)(da)靜(jing)壓頭，使(shi)料(liao)滴溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)穩定(ding)(ding)。料(liao)道(dao)長度(du)和寬度(du)要(yao)根據流料(liao)量、產(chan)量大(da)(da)小(xiao)來確定(ding)(ding)。

料(liao)道偏長些對調節溫度(du)(du)有利，能在較(jiao)大(da)范(fan)圍內適應(ying)流料(liao)量的變化。料(liao)道的散熱(re)量很大(da)，尤其是料(liao)盆(pen)處(chu)。所以(yi)要加(jia)(jia)強(qiang)保(bao)溫。加(jia)(jia)熱(re)和冷(leng)(leng)卻系(xi)統(tong)要能靈便、可靠的調節玻璃液(ye)的溫度(du)(du)，并保(bao)持溫度(du)(du)的均勻性。冷(leng)(leng)卻系(xi)統(tong)起粗調作(zuo)用，加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統(tong)起細調作(zuo)用。大(da)多數(shu)人認為，多噴咀煤氣加(jia)(jia)熱(re)和電(dian)加(jia)(jia)熱(re)相(xiang)結合(he)的系(xi)統(tong)是較(jiao)理想的。

　　第(di)六、改變料(liao)(liao)方和配合料(liao)(liao)球(qiu)化

　　(一)在料方中摻入少量(liang)助熔(rong)組份，如(ru)鋰云(yun)母之類(lei)能降(jiang)低玻璃(li)熔(rong)化(hua)溫度，加(jia)速玻璃(li)熔(rong)化(hua)。出料量(liang)明(ming)顯增加(jia)。

　　(二)配(pei)合料(liao)球化。配(pei)合料(liao)定形處(chu)理是大家關心的(de)問題。我們主(zhu)張用干法球化處(chu)理，配(pei)合料(liao)在不加粘結劑下(xia)壓成小(xiao)球粒，能消除窯內外(wai)的(de)粉塵，加速(su)固相(xiang)反應，增(zeng)加配(pei)合料(liao)與(yu)玻璃(li)液的(de)接觸(chu)面積。這樣就(jiu)可縮短熔化時(shi)間和延長(chang)爐齡，單位耗熱(re)量亦(yi)隨之降(jiang)低。

　　第七、利用(yong)可用(yong)熱(re)量(liang)

　　(一)燃(ran)料要(yao)充分燃(ran)燒(shao)(shao)，把熱量(liang)全部(bu)放出(chu)來。為(wei)此，燒(shao)(shao)油時要(yao)選擇霧化(hua)(hua)效果好的(de)油噴(pen)咀(如(ru)國(guo)產GNB型內混(hun)式噴(pen)咀和引(yin)進的(de)日本、美國(guo)、西(xi)德的(de)機(ji)械——介質霧化(hua)(hua)復合(he)噴(pen)咀)，采用(yong)強(qiang)化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的(de)措施以(yi)及設計與噴(pen)咀相配合(he)的(de)小爐結構和胸墻高度(du)。燒(shao)(shao)煤氣時要(yao)確定合(he)適的(de)空、煤氣動量(liang)比，并使空氣包圍煤氣。

　　(二)提(ti)高(gao)換熱(re)效率(lv)，盡可(ke)能提(ti)高(gao)空氣(qi)預(yu)熱(re)溫度(du)，為此，要增大格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱(re)表面積(ji)，采用較高(gao)的(de)(de)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)，采用新穎格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)及其排列方式(如十(shi)字形和(he)筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃式或煙(yan)囪(cong)式)。還(huan)要研究格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質和(he)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)內氣(qi)流分(fen)布的(de)(de)均勻性(xing)(氣(qi)流分(fen)布均勻性(xing)與(yu)(yu)格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用率(lv)直接(jie)有關。影響分(fen)布均勻性(xing)的(de)(de)因素有格子(zi)(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)構(gou)筑系(xi)數，格子(zi)(zi)(zi)體(ti)上部和(he)下部通道體(ti)積(ji)與(yu)(yu)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)體(ti)積(ji)的(de)(de)比值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)氣余熱(re)(re)利(li)(li)用。從蓄熱(re)(re)室排出(chu)的(de)煙(yan)(yan)氣所攜帶的(de)熱(re)(re)量(liang)在允許條件下(xia)應盡量(liang)回收(shou)。不(bu)少廠在煙(yan)(yan)道系統內設置廢熱(re)(re)鍋爐。個別(bie)廠還安裝了熱(re)(re)管來回收(shou)熱(re)(re)量(liang)。此外，應該研究怎樣利(li)(li)用煙(yan)(yan)氣余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至燒結配(pei)合(he)料。

　　第八、采用優質(zhi)耐火(huo)材料并合(he)理配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:攀枝花電熔鎂砂、草莓視頻下載app:攀枝花重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)堿性耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，高密(mi)度、高強度耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)等)并給予合理(li)配套，使(shi)窯爐整體的使(shi)用(yong)期限同步增長(chang)。眾所周知，砌(qi)爐材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的質(zhi)(zhi)(zhi)量對窯產(chan)量、玻(bo)璃質(zhi)(zhi)(zhi)量、燃料(liao)(liao)(liao)消耗量和(he)爐齡的影(ying)響(xiang)至關重要。與(yu)國外相比(bi)，我國玻(bo)璃窯爐使(shi)用(yong)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的品(pin)種、規(gui)格和(he)質(zhi)(zhi)(zhi)量尚存在相當(dang)的差(cha)距(ju)。從長(chang)遠觀點來看，在耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)上多花些費用(yong)是值得的。玻(bo)璃窯爐節(jie)能涉(she)及(ji)面廣，需(xu)要多方配合，共(gong)同努力，才能見效(xiao)。