廣州合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次數:35956目前我國生產廣州合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)(yong)的(de)原料(liao)(liao)有(you)菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)(yong)的(de)工藝為(wei)二(er)步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝。即先將(jiang)菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)溫(wen)度(du)下輕燒(shao)(shao),生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行(xing)配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成型,最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)合成鎂鈣砂(sha)。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有(you)半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝;半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝;干法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。
1、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干(gan)法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)
該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原料。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成細粉,計量后(hou)按比例加入輪碾機中(zhong)再加水混(hun)合,混(hun)好的合成料在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機上(shang)壓(ya)成料球(qiu)(qiu)(qiu),干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)煤(mei)為(wei)(wei)燃(ran)料的豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)煤(mei)和(he)料球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國(guo)遼寧(ning)省(sheng)生產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的企業中(zhong),大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯(yao)的規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單,產品成本低,但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起,焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入到料球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong),增(zeng)加了產品的雜質含量。
3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝
該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)純度(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou),直接將干粉料(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成球,然后(hou)再送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)(you)豎(shu)(shu)窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)層內(nei)(nei),在料(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao),可達到1800℃以上;燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生灰分,對(dui)物料(liao)的(de)純度(du)沒有(you)影響。目(mu)前,國內(nei)(nei)采(cai)用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)企業,只有(you)南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油(you)(you)豎(shu)(shu)窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用高(gao)(gao)純度(du)堿性耐火制品砌筑,厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重柴(chai)油(you)(you)為(wei)燃(ran)料(liao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上下(xia)布(bu)置,間距(ju)900mm。每(mei)排(pai)(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周均布(bu)。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺(tai)計量(liang)泵(beng)供(gong)(gong)油(you)(you),一(yi)次空氣由(you)羅茨(ci)風機供(gong)(gong)應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使用一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao),全部(bu)自動化控制,生產(chan)能力。
4、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝(yi)
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。