目前我國生產珠海合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝為二步(bu)煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝。即先將(jiang)菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)(de)溫度下(xia)輕燒(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨細、混料、成型(xing)，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同(tong)牌號的(de)(de)合成鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半干法壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；半干法壓球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓球、高溫燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒工藝生產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是(shi)以(yi)(yi)輕燒白云(yun)石(shi)和(he)輕燒氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕燒白云(yun)石(shi)和(he)輕燒氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比(bi)例加入輪碾機(ji)中再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以(yi)(yi)焦炭或無煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內(nei)煅(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入。我國遼寧省(sheng)生產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中，大部(bu)分采用(yong)該煅(duan)燒工藝。所用(yong)豎窯的(de)規格一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒工藝簡單，產品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在(zai)煅(duan)燒過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭混(hun)在(zai)一(yi)(yi)起，焦炭燃燒產生的(de)灰(hui)分有一(yi)(yi)部(bu)分混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后(hou)，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球，然后(hou)再(zai)送(song)入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優(you)勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純(chun)度沒有影響。目前，國內(nei)(nei)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的企業，只有南(nan)方一(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)油(you)豎(shu)窯的規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作(zuo)襯用高(gao)純(chun)度堿性耐火(huo)制品砌筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯體鋼(gang)殼之間用輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)(bu)置(zhi)，間距900mm。每排(pai)(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周均布(bu)(bu)。采用無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨(ci)風機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯和出窯，全部(bu)自動(dong)化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。