目前我國生產韶關合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)(suo)采用(yong)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)(de)(de)溫度下輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成型，最后(hou)經過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球、高溫燃(ran)油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是(shi)以輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂分別(bie)磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)(hou)按(an)比例加(jia)入輪(lun)碾(nian)機(ji)中(zhong)(zhong)再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后(hou)(hou)裝(zhuang)入以焦炭或無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦炭或無(wu)煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球分層裝(zhuang)入。我(wo)國遼(liao)寧省(sheng)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分采用(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)規格一(yi)(yi)般為3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但(dan)在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和(he)焦炭混在(zai)一(yi)(yi)起，焦炭燃燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分有(you)一(yi)(yi)部分混入到料(liao)(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜(za)質(zhi)含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于生(sheng)產(chan)(chan)高純度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉(fen)料(liao)送入高壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球，然后再送入高溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內(nei)(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)(de)(de)優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)層(ceng)內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)層(ceng)內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)(de)(de)純度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國(guo)內(nei)(nei)采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)(de)工作襯用高純度(du)堿(jian)性耐火制品砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作襯于窯體鋼殼之(zhi)間(jian)用輕質保溫磚(zhuan)砌筑。以重(zhong)柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布(bu)置，間(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均(jun)布(bu)。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量(liang)泵供(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅茨(ci)風機(ji)供(gong)應。實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全部(bu)自動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。