目前我國生產惠州合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度(du)下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產(chan)出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行(xing)配料、磨(mo)細、混料、成型(xing)，最后(hou)經(jing)過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不(bu)同牌號(hao)的(de)合(he)成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)壓球、高溫燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)(jia)入輪碾機(ji)中再加(jia)(jia)水(shui)混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)(de)合成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為燃料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分層(ceng)裝(zhuang)入。我(wo)國遼(liao)寧省(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業中，大部(bu)分采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)灰分有一(yi)部(bu)分混(hun)(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增加(jia)(jia)了(le)產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)(chun)度(du)(du)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。將高純(chun)(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨(mo)細后(hou)，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)送(song)入高壓壓球機(ji)(ji)中干壓成(cheng)(cheng)球，然(ran)后(hou)再送(song)入高溫(wen)(wen)燃(ran)油(you)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內，在(zai)料(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企(qi)業，只有(you)南方一(yi)(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)豎窯的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)工作襯用(yong)高純(chun)(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐火(huo)制品砌(qi)筑，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工作襯于窯體鋼殼(ke)之(zhi)間用(yong)輕質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以重柴(chai)油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均(jun)布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)(yi)臺計(ji)量泵供油(you)，一(yi)(yi)次空氣由羅茨(ci)風(feng)機(ji)(ji)供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出(chu)窯，全(quan)部(bu)自動化控制，生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。