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哈爾濱合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布日(ri)期:2022-01-21 瀏(liu)覽(lan)次數(shu):34700

目前我國生產哈爾濱合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的(de)原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用的(de)工藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入(ru)工合(he)成工藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)溫(wen)度(du)下輕燒(shao)(shao),生(sheng)產(chan)出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨(mo)細、混料、成型,最(zui)后經過高溫(wen)煅燒(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不同牌號(hao)的(de)合(he)成鎂鈣砂。具體(ti)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi);半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi);干法(fa)壓球、高溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯和(he)回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

哈爾濱合成鎂鈣砂.jpg

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉(fen),計量后(hou)按比例加入(ru)(ru)輪碾機(ji)中再加水混合,混好的合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球,干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦炭或(huo)無煙(yan)煤為燃料(liao)的豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭或(huo)無煙(yan)煤和料(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的企業中,大部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯(yao)的規(gui)格一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單,產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低,但(dan)在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球和焦炭混在一(yi)(yi)起(qi),焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的灰(hui)分(fen)有一(yi)(yi)部(bu)分(fen)混入(ru)(ru)到(dao)料(liao)球中,增(zeng)加了(le)產(chan)(chan)品(pin)的雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生產高(gao)純(chun)度(du)合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨(mo)細后,直接將干(gan)粉料(liao)送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓壓球機中干(gan)壓成球,然后再送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)油噴入(ru)(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei),在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao),可達到1800℃以上(shang);燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生灰分,對物(wu)料(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有影響。目前,國內(nei)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)的(de)企業,只有南(nan)方一家公司。該公司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)工(gong)作襯用高(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性耐火(huo)制品砌(qi)筑(zhu),厚度(du)為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用輕質保溫(wen)磚(zhuan)砌(qi)筑(zhu)。以重(zhong)柴(chai)油為燃(ran)(ran)料(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上(shang)下布置,間距(ju)900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油,一次(ci)空氣(qi)由羅茨風機供應(ying)。實際生產中使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao),全部自動(dong)化控(kong)制,生產能力。

4、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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