目前我國生產哈爾濱合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的工藝(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)燒(shao)、入工合(he)成工藝(yi)。即(ji)先(xian)將(jiang)菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕燒(shao)，生(sheng)產(chan)出(chu)輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進行配料、磨細(xi)、混(hun)料、成型，最后(hou)經過(guo)高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的合(he)成鎂鈣砂(sha)。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)；半干法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)；干法壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例加入(ru)輪碾機(ji)(ji)中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)(ya)球(qiu)機(ji)(ji)上壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)(liao)的豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝入(ru)。我(wo)國(guo)遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的企業中，大部分(fen)(fen)采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)(yong)豎窯(yao)的規格(ge)一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的灰分(fen)(fen)有(you)一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了(le)產(chan)品(pin)的雜(za)質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產高(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將(jiang)(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后，直接將(jiang)(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后再送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業，只有(you)南方一家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)(zhi)品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以重(zhong)柴油為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計量泵供油，一次空氣由羅(luo)茨風機供應。實(shi)際生(sheng)(sheng)(sheng)產中(zhong)使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續(xu)裝(zhuang)窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全(quan)部(bu)自動(dong)化(hua)(hua)控制(zhi)(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產能力(li)。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。