綏化合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次(ci)數:34702目前我國生產綏化合成鎂鈣砂所使(shi)用的原料有(you)菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)為二步(bu)煅燒(shao)、入工(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕(qing)(qing)燒(shao),生產出(chu)(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行(xing)配料、磨細、混料、成(cheng)(cheng)型,最后經過高溫煅燒(shao),煅燒(shao)出(chu)(chu)不同(tong)牌(pai)號(hao)的合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi);半干(gan)(gan)法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi);干(gan)(gan)法(fa)壓球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝
該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白云石和輕燒(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)。將輕燒(shao)白云石和輕燒(shao)氧化鎂分別磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉,計(ji)量后按比例(li)加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合,混(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu),干(gan)燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭或無(wu)(wu)煙(yan)煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭或無(wu)(wu)煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省(sheng)生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中(zhong),大(da)部分采用(yong)該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一般(ban)為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡單,產品成(cheng)(cheng)本低,但在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭混(hun)在一起,焦(jiao)(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產生(sheng)的(de)灰分有一部分混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)中(zhong),增(zeng)加(jia)了產品的(de)雜(za)質含量。
3、干法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅燒工藝
該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)用于生產高純(chun)度合成鎂(mei)鈣砂。將高純(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細后,直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)中干壓(ya)成球(qiu),然后再送(song)入高溫燃(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)(nei),在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高,可達到1800℃以(yi)上;燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生灰分,對物料(liao)(liao)的純(chun)度沒有影響。目前,國內(nei)(nei)采用該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)生產合成鎂(mei)鈣砂的企(qi)業,只有南方一(yi)家(jia)公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的工(gong)(gong)作襯用高純(chun)度堿性(xing)耐(nai)火制(zhi)品砌筑,厚度為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用輕(qing)質保溫磚(zhuan)砌筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)為燃(ran)料(liao)(liao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上下(xia)布置,間(jian)距900mm。每排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)(you),一(yi)次空(kong)氣由(you)羅茨風機(ji)(ji)供應。實際(ji)生產中使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao),全部自動(dong)化(hua)控制(zhi),生產能力。
4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。