目前我國生產黑河合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用(yong)的(de)(de)原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低(di)的(de)(de)溫(wen)度(du)下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然(ran)后進(jin)行配料、磨(mo)細、混料、成型，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂是(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)氧化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別(bie)磨成細粉，計量(liang)后按(an)比(bi)例加入輪碾(nian)機中(zhong)再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)或無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦炭(tan)或無(wu)煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國(guo)遼寧省生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)企(qi)業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)規格(ge)一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品(pin)成本低，但(dan)在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起(qi)，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)入到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了(le)產(chan)品(pin)的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝用(yong)(yong)(yong)于(yu)生產高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)(sha)。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂和(he)(he)輕燒(shao)白云石配料、混合(he)磨細(xi)后，直接將(jiang)干(gan)粉料送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機中干(gan)壓成球(qiu)，然后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝的(de)(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)料油(you)噴入(ru)到(dao)(dao)料層內，在料層內部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可(ke)達到(dao)(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)后不產生灰分，對物料的(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒有影響。目前(qian)，國(guo)內采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝生產合(he)成鎂鈣砂(sha)(sha)的(de)(de)企業(ye)，只有南方(fang)一家公(gong)司(si)。該(gai)(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作襯(chen)(chen)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)(du)為350mm。工作襯(chen)(chen)于(yu)窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)(yong)(yong)輕質保溫磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每排設計16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供油(you)，一次空氣由羅(luo)茨(ci)風機供應。實際生產中使用(yong)(yong)(yong)一排燒(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和(he)(he)出(chu)窯(yao)，全部自(zi)動化控制，生產能力。

4、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。