目前我國生產佳木斯合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)工藝為二步煅(duan)(duan)(duan)燒、入工合成工藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低(di)的(de)溫(wen)度下輕燒，生(sheng)產出輕燒氧化鎂(mei)、輕燒白(bai)云石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后進行(xing)配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成型(xing)，最(zui)后經(jing)過高溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)(duan)燒出不同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂(sha)。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒工藝；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒工藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產合成(cheng)鎂鈣砂是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計量后(hou)按比例加入輪碾(nian)機(ji)中再加水混合，混好(hao)的(de)(de)合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)(zhuang)入。我(wo)國遼寧省生產合成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企(qi)業(ye)中，大(da)部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用豎(shu)窯的(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，產品(pin)成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混在(zai)一起(qi)，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增(zeng)加了產品(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)用于(yu)生(sheng)產高純(chun)(chun)度(du)(du)合(he)成鎂鈣砂。將高純(chun)(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂和輕燒(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)高壓壓球(qiu)機中(zhong)干壓成球(qiu)，然后再送入(ru)高溫燃(ran)油豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)高，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)后不(bu)產生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)(liao)的純(chun)(chun)度(du)(du)沒有影響(xiang)。目前，國內(nei)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂的企業，只有南方(fang)一(yi)家(jia)公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯(chen)用高純(chun)(chun)度(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯(chen)于(yu)窯(yao)體(ti)鋼殼之間(jian)(jian)用輕質保溫磚砌筑(zhu)。以重(zhong)柴油為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)(jian)距900mm。每排(pai)設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布。采用無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)(ji)量泵供油，一(yi)次空(kong)氣由(you)羅(luo)茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產中(zhong)使(shi)用一(yi)排(pai)燒(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。