目前我國生產雙鴨山合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)工藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工合(he)成工藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)，生(sheng)產(chan)出(chu)(chu)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨細(xi)、混料、成型，最(zui)后經過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)(chu)不同牌號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝；半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝該(gai)煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝生產合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨(mo)成細粉(fen)，計量后按比例加入(ru)(ru)輪碾(nian)機(ji)中(zhong)再加水(shui)混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)上壓成料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎(shu)(shu)窯(yao)內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧省生產合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該煅燒(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎(shu)(shu)窯(yao)的(de)規格(ge)一般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，產品成本低(di)，但在(zai)(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產生的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增加了產品的(de)雜質(zhi)含量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)(he)磨(mo)細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)球，然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生灰分，對(dui)物料(liao)的(de)(de)純度(du)沒有影響。目(mu)前，國(guo)內采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企(qi)業，只(zhi)有南方一(yi)家公司(si)(si)。該(gai)公司(si)(si)燃(ran)油豎窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火(huo)制品砌(qi)筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之間(jian)(jian)用(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保溫磚砌(qi)筑。以重柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)(bu)置，間(jian)(jian)距900mm。每排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量(liang)泵供(gong)(gong)油，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風機供(gong)(gong)應(ying)。實際生產(chan)(chan)中使(shi)用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全(quan)部自(zi)動化(hua)控制，生產(chan)(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。