玻(bo)璃(li)窯爐(lu)的耗(hao)能量占(zhan)玻(bo)璃(li)工(gong)廠(chang)(chang)總耗(hao)能的75%以上，近年來，我(wo)們在(zai)玻(bo)璃(li)料方(fang)、加料系統、燃燒(shao)系統、窯爐(lu)結構、窯體保溫、余熱利用、作業控(kong)制等方(fang)面采取了很多節能措(cuo)施，取得(de)很大的成績，不少廠(chang)(chang)的燃耗(hao)指標已有明顯下降(jiang)，有的廠(chang)(chang)達到了一等爐(lu)或特等爐(lu)的水平。但和國外相比，還有不小(xiao)的差距.。就如何(he)降(jiang)低能耗(hao)的問題，下面提出(chu)8條節能途(tu)徑：

　　、在不提高火焰溫(wen)度(du)下提高玻璃液溫(wen)度(du)

　　玻(bo)璃液溫度提高后就(jiu)可加快熔(rong)化(hua)速度、縮短熔(rong)化(hua)時間，也就(jiu)提高了(le)產量(liang)降(jiang)低了(le)單耗。具體方法是：

　　(一(yi))提(ti)高火焰(yan)空(kong)間對玻璃液的輻射熱量(liang)。

　　1.玻(bo)璃液是選(xuan)擇性地吸(xi)收輻射(she)能。小于3微米(mi)波長(chang)的(de)能透過液面向下傳(chuan)。能噴射(she)出小于3微米(mi)波長(chang)輻射(she)能的(de)是火焰(yan)中的(de)碳粒和窯空(kong)間內墻表面。所以，提高(gao)(gao)火焰(yan)的(de)黑度(籍(ji)缺氧熱介或增(zeng)(zeng)碳措施)和保持窯砌(qi)(qi)體高(gao)(gao)的(de)黑度值(與砌(qi)(qi)體表面的(de)粗糙度和溫度有關。粘土磚(zhuan)(zhuan)和硅磚(zhuan)(zhuan)在高(gao)(gao)溫下的(de)黑度值為(wei)：1000℃下0.61-0.62、1200℃下0.52-0.53、1400℃下0.47-0.49。高(gao)(gao)溫下電熔耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)黑度值為(wei)0.4-0.5)就可增(zeng)(zeng)大火焰(yan)空(kong)間對玻(bo)璃液的(de)輻射(she)熱量(liang)。

　　2.消(xiao)除液面附(fu)近“冷氣”膜。要注意小(xiao)爐底板(ban)離液面高度和火焰(yan)噴出角度。還可考慮采用吹氧助熔措施(shi)(國(guo)外(wai)以195-500米/秒速度吹入氧后，加快了傳熱速度，液面附(fu)近的(de)火焰(yan)溫度提高了100℃左右)。

　　(二)提高窯池(chi)內玻璃液溫度或溫度均勻性(xing)。

　　觀(guan)點是籍(ji)降低液面溫(wen)度(du)來提(ti)(ti)高火焰對(dui)玻(bo)璃液的(de)傳熱量。在液面溫(wen)度(du)降低的(de)同時也就提(ti)(ti)高了池(chi)深(shen)方(fang)向玻(bo)璃液溫(wen)度(du)的(de)均勻(yun)性(xing)。欲(yu)實現上述觀(guan)點采取的(de)措施是：1.池(chi)底鼓泡(pao)(pao)(要注意鼓泡(pao)(pao)介質(zhi)的(de)凈化(hua)和鼓泡(pao)(pao)磚的(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)池(chi)深(shen)。可加劇垂直方(fang)向的(de)對(dui)流，是池(chi)深(shen)上的(de)玻(bo)璃液溫(wen)度(du)均勻(yun)性(xing)提(ti)(ti)高。同時也適應熔化(hua)率(lv)的(de)提(ti)(ti)高。3.窯體保溫(wen)。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工(gong)廠反映，均(jun)化(hua)是影(ying)響(xiang)產品質量的(de)(de)(de)關鍵(jian)過程(cheng)。目前，均(jun)化(hua)過程(cheng)基本上處于“先天不(bu)足、后天失調”的(de)(de)(de)狀況。配(pei)合(he)料入窯后難以保持混合(he)后的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)程(cheng)度(du)造(zao)(zao)成了組成的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)。玻璃液的(de)(de)(de)熱透(tou)過性和(he)窯向四周(zhou)的(de)(de)(de)散熱造(zao)(zao)成了溫度(du)上的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)。單單依靠自然擴散來進行均(jun)化(hua)顯然是不(bu)能滿(man)足的(de)(de)(de)。

為此(ci)，必須要采(cai)取強制均(jun)化的(de)措(cuo)施。當前行之(zhi)有效的(de)措(cuo)施有：池低鼓泡(pao)(對深色料(liao)(liao)(liao)最明顯(xian))，料(liao)(liao)(liao)道攪(jiao)拌(ban)(ban)，工(gong)作(zuo)料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(liao)(設(she)漏料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道電加熱.采(cai)用攪(jiao)拌(ban)(ban)措(cuo)施時要注(zhu)意攪(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)拌(ban)(ban)器插入深度和攪(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)藝，否(fou)則(ze)得不到理想(xiang)的(de)效果(guo).國產(chan)攪(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)材質是(shi)急需解(jie)決的(de)問題.表面液(ye)流不僅能(neng)加強橫(heng)向流提高溫度均(jun)勻性，還能(neng)拉走液(ye)面的(de)臟料(liao)(liao)(liao)和結(jie)皮.耳(er)遲(chi)大小(xiao)要合適(shi)，不要造成太多的(de)熱量損失，泄料(liao)(liao)(liao)可以是(shi)連續(xu)的(de)或間斷的(de)。

電(dian)加熱能明(ming)顯改善料(liao)道(dao)池深方向(xiang)的(de)溫(wen)度均(jun)勻(yun)性，但料(liao)到水(shui)平面的(de)溫(wen)度分布不一定都好轉(zhuan)。電(dian)極(ji)形(xing)狀，電(dian)基間玻(bo)璃(li)液電(dian)阻的(de)確定和電(dian)極(ji)調節、安裝、維護(hu)的(de)方法是采(cai)用加熱時(shi)需注(zhu)意的(de)問題。在(zai)采(cai)取強制(zhi)均(jun)化措(cuo)施的(de)同時(shi)，仍要充(chong)分發揮自然(ran)擴散的(de)作用。所以(yi)，在(zai)設計是要慎重考慮工作部大小和供料(liao)道(dao)長度。

　　第三、減少無用(yong)熱量

　　(一)減少(shao)無(wu)法利(li)用(yong)的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)，如窯體(ti)(ti)(ti)表(biao)面散(san)熱量(liang)、孔(kong)口輻射熱量(liang)、孔(kong)口和磚(zhuan)縫逸出(chu)氣體(ti)(ti)(ti)帶走的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)等(deng)。采(cai)(cai)取的(de)(de)(de)(de)措施(shi)有(you)：1.窯體(ti)(ti)(ti)保(bao)溫(wen)。我國采(cai)(cai)用(yong)窯體(ti)(ti)(ti)保(bao)溫(wen)數年來效國顯(xian)著。但只(zhi)是(shi)初(chu)級階段，還可以進一步提高保(bao)溫(wen)效果。方向(xiang)是(shi)搞多(duo)層(ceng)(ceng)組合型(xing)(xing)保(bao)溫(wen)層(ceng)(ceng)，采(cai)(cai)用(yong)復合式(如夾(jia)層(ceng)(ceng)型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，發展散(san)狀混(hun)凝土型(xing)(xing)隔熱材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，研制與(yu)各種耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)配套的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口與(yu)磚(zhuan)縫的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封。要注(zhu)意的(de)(de)(de)(de)是(shi)加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口、測(ce)溫(wen)孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等(deng)處。有(you)條件(jian)的(de)(de)(de)(de)應選用(yong)全封閉(bi)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)加料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(如螺旋式、裹(guo)入式)，改用(yong)剛玉嵌入管(guan)來測(ce)溫(wen)，采(cai)(cai)用(yong)工業電視(shi)來觀察火(huo)焰和化料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)情況。3.窯爐的(de)(de)(de)(de)大型(xing)(xing)化。窯規模(mo)越(yue)大，單位產量(liang)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱量(liang)越(yue)低。

　　(二(er))減(jian)(jian)少重復加(jia)熱(re)的(de)熱(re)量。主要(yao)(yao)是要(yao)(yao)減(jian)(jian)少回流(liu)玻璃液(ye)(ye)重復加(jia)熱(re)消耗(hao)的(de)熱(re)量(通(tong)常，此(ci)熱(re)量要(yao)(yao)占玻璃熔(rong)化耗(hao)熱(re)量的(de)十分之一左右)。采取的(de)措(cuo)施有：設窯坎(kan)，流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)下(xia)沉，適(shi)當減(jian)(jian)小流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)高度和適(shi)當降低進流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)的(de)玻璃液(ye)(ye)溫(wen)度。

　　第(di)四、淺層澄清，深層取料，控制液流按單通道直流方向流動

　　這(zhe)是從提高澄(cheng)清區(qu)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)溫度，減少回流(liu)和選取(qu)優(you)質玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)入流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)的(de)(de)(de)觀點(dian)出發的(de)(de)(de)。這(zhe)樣(yang)可提高玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)產量、質量和減少回流(liu)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)損失。欲實現上述觀點(dian)采取(qu)的(de)(de)(de)措施是：設矮闊窯坎以減淺澄(cheng)清池(chi)以下沉(chen)流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)(熔化(hua)深色料時可不下沉(chen))。

　　第(di)五(wu)、穩定(ding)的供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)滴形狀、大(da)小和(he)溫度(du)(du)的(de)穩定(ding)是保(bao)證成型質(zhi)量(liang)和(he)產量(liang)的(de)前提(ti)。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)與(yu)工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)之(zhi)間(jian)的(de)分隔(ge)程度(du)(du)以及料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)的(de)斷面、尺寸、保(bao)溫情況、加(jia)熱系統與(yu)冷卻系統是影(ying)響穩定(ding)供料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)主要因素(su)。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)與(yu)工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)件間(jian)全分隔(ge)能使料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)保(bao)持(chi)獨立作(zuo)業制度(du)(du)，不受干擾。有些廠不用(yong)全分隔(ge)，籍熔化部(bu)(bu)熱量(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)的(de)做法(fa)是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)底部(bu)(bu)橫(heng)斷面呈馬鞍形能減少(shao)橫(heng)向溫差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)(liao)盆可增大(da)靜(jing)壓(ya)頭(tou)，使料(liao)(liao)(liao)(liao)滴溫度(du)(du)較(jiao)穩定(ding)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)長度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)要根據流(liu)料(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大(da)小來確定(ding)。

料(liao)道(dao)偏長些(xie)對調(diao)(diao)節溫(wen)度(du)有利，能在較大范圍內(nei)適應流料(liao)量的(de)(de)變化。料(liao)道(dao)的(de)(de)散熱(re)量很(hen)大，尤其是料(liao)盆處。所以(yi)要(yao)加強(qiang)保溫(wen)。加熱(re)和(he)冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統要(yao)能靈便、可靠的(de)(de)調(diao)(diao)節玻璃液的(de)(de)溫(wen)度(du)，并保持(chi)溫(wen)度(du)的(de)(de)均勻性(xing)。冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統起粗調(diao)(diao)作用，加熱(re)系(xi)統起細調(diao)(diao)作用。大多數人認為(wei)，多噴咀煤氣(qi)加熱(re)和(he)電加熱(re)相結合(he)的(de)(de)系(xi)統是較理想(xiang)的(de)(de)。

　　第六、改變料(liao)方(fang)和配合料(liao)球化

　　(一)在(zai)料方(fang)中(zhong)摻入少量助熔組份，如鋰云母(mu)之類(lei)能降(jiang)低玻璃熔化(hua)溫度(du)，加速玻璃熔化(hua)。出(chu)料量明顯增加。

　　(二(er))配(pei)合(he)料(liao)球(qiu)化。配(pei)合(he)料(liao)定形處理是大家關心的問題。我們(men)主張用干(gan)法球(qiu)化處理，配(pei)合(he)料(liao)在不加(jia)粘結劑下壓成小球(qiu)粒，能消除窯內外的粉塵，加(jia)速固(gu)相反應，增(zeng)加(jia)配(pei)合(he)料(liao)與玻璃液的接觸面(mian)積。這樣(yang)就可(ke)縮短熔(rong)化時間(jian)和延長爐(lu)齡，單位耗熱(re)量(liang)亦隨之(zhi)降低。

　　第七、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一)燃(ran)(ran)料要(yao)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)，把熱量全部放出(chu)來。為(wei)此，燒(shao)油時要(yao)選擇(ze)霧(wu)化效果好(hao)的(de)油噴咀(如國產GNB型(xing)內混式噴咀和(he)引(yin)進的(de)日(ri)本、美國、西德的(de)機(ji)械——介質霧(wu)化復合噴咀)，采用強化霧(wu)化的(de)措施以及設計與噴咀相(xiang)配合的(de)小(xiao)爐結構(gou)和(he)胸墻(qiang)高(gao)度。燒(shao)煤(mei)氣(qi)時要(yao)確定合適(shi)的(de)空(kong)、煤(mei)氣(qi)動量比，并使(shi)空(kong)氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。

　　(二)提高換熱效(xiao)率，盡可(ke)能提高空(kong)氣預(yu)熱溫度，為此，要(yao)增(zeng)大(da)格子磚(zhuan)(zhuan)受熱表面積(ji)，采(cai)用較高的(de)(de)格子體，采(cai)用新穎(ying)格子磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其排列方式(shi)(如十字形和(he)筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成(cheng)編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要(yao)研究格子磚(zhuan)(zhuan)材質(zhi)和(he)格子體內(nei)氣流分布(bu)(bu)的(de)(de)均勻性(氣流分布(bu)(bu)均勻性與格子磚(zhuan)(zhuan)利用率直接有關。影響分布(bu)(bu)均勻性的(de)(de)因素(su)有格子體的(de)(de)構筑系數，格子體上部和(he)下部通道體積(ji)與格子體體積(ji)的(de)(de)比值等(deng))。

　　(三)煙氣(qi)余熱利用。從(cong)蓄熱室排出的(de)煙氣(qi)所(suo)攜帶的(de)熱量在允許條件(jian)下應(ying)(ying)盡量回(hui)收。不少廠(chang)在煙道系(xi)統(tong)內設(she)置廢熱鍋爐。個(ge)別廠(chang)還安(an)裝了熱管來(lai)回(hui)收熱量。此(ci)外，應(ying)(ying)該研(yan)究(jiu)怎樣利用煙氣(qi)余熱來(lai)加熱甚至燒結配合料。

　　第八(ba)、采用優質(zhi)耐(nai)火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:廊坊電熔鎂砂、草莓視頻下載app:廊坊重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿(jian)性(xing)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)，高密度、高強(qiang)度耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)等)并給予合(he)理配套(tao)，使(shi)窯(yao)爐(lu)整(zheng)體的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)期限同步增(zeng)長(chang)。眾所周知，砌爐(lu)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻(bo)璃質(zhi)量(liang)、燃料(liao)(liao)消耗量(liang)和爐(lu)齡的(de)(de)(de)影(ying)響至關重要。與國外(wai)相比，我國玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用(yong)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)品種、規格和質(zhi)量(liang)尚存(cun)在相當的(de)(de)(de)差(cha)距。從(cong)長(chang)遠觀點(dian)來看，在耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)上多花些費用(yong)是值(zhi)得的(de)(de)(de)。玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)節(jie)能(neng)涉及面廣，需要多方配合(he)，共同努力，才能(neng)見效(xiao)。