為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合成(cheng)耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝，本文對目(mu)前我國合成(cheng)耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設(she)備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅燒(shao)工(gong)藝及(ji)煅燒(shao)設(she)備

目前(qian)，我國(guo)各企業生產的合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石按所(suo)用原(yuan)料的品(pin)種(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工業氧(yang)化鋁(lv)和(he)高純輕(qing)燒氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料合成(cheng)的氧(yang)化鋁(lv)基(ji)(ji)鎂鋁(lv)尖晶石，另(ling)一種(zhong)是(shi)以優(you)質鋁(lv)礬土和(he)輕(qing)燒氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料合成(cheng)的礬土基(ji)(ji)鎂鋁(lv)尖晶石。前(qian)者屬于高純度產品(pin)。合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒工藝有干(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝和(he)半干(gan)法(fa)壓坯(pi)隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝。

1、干(gan)法壓球(qiu)、高溫(wen)回轉窯煅燒(shao)工藝

將高純(chun)度(du)輕燒氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁(lv)(lv)或優(you)質高鋁(lv)(lv)礬(fan)土按(an)比例(li)配(pei)料后，經過攪拌混(hun)合(he)、共同磨細，在高壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入(ru)高溫回轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。我(wo)國采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)的(de)企業(ye)主要分(fen)布在遼(liao)寧省和河南省。如(ru)遼(liao)寧某集團(tuan)公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，以重油(you)(you)作燃料，煅(duan)燒溫度(du)在1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產能力為3t/h，油(you)(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結性增(zeng)加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬(fan)土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時(shi)，應精心操(cao)作(zuo)，防(fang)止物料粘(zhan)窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內(nei)結砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或(huo)優質鋁礬(fan)土配料(liao)后，經過}昆(kun)合磨細，在輪碾機內(nei)加(jia)入液體結合劑混(hun)合成半干(gan)料(liao)，再(zai)在摩擦(ca)壓力機上(shang)壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝于(yu)隧道窯車上(shang)，推(tui)入隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業(ye)采用(yong)超高(gao)溫(wen)隧(sui)道(dao)(dao)窯煅燒氧化鋁(lv)基和(he)礬土基兩種合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)道(dao)(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃(ran)料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣隧道(dao)窯煅(duan)燒礬土基合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，煅(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時，磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)(zhong)易黏結(jie)并發(fa)(fa)生塑(su)性變形，有可能導致坯垛(duo)倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體(ti)造(zao)成損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)車(che)(che)時要注意裝(zhuang)車(che)(che)方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)(zhong)要加強各(ge)種操作，防止坯垛(duo)倒塌(ta)發(fa)(fa)生。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采用高溫梭式窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量(liang)不太大的情(qing)況下(xia)，采用這種(zhong)煅燒工藝(yi)比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

合成(cheng)鎂鉻(ge)砂是我國較早生產和(he)(he)使(shi)用的合成(cheng)耐火原料。其生產所用的原料主要有(you)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)精礦(kuang)、工業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)(he)氧化(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鉻(ge)砂的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和(he)(he)干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)或(huo)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝

將生產原料按(an)比例配料，經過混(hun)(hun)合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入(ru)液體結合(he)劑混(hun)(hun)合(he)成(cheng)(cheng)半干料，在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚坯，干燥(zao)后裝于隧道(dao)窯車(che)上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒。如我國某耐火(huo)材料公司(si)采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和(he)其(qi)他合(he)成(cheng)(cheng)耐火(huo)原料。

2、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)配料(liao)(liao)后，經過(guo)混合(he)磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機(ji)干壓(ya)成(cheng)球，送入(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用(yong)的回轉(zhuan)窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如河南(nan)某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)(liao)球(橢(tuo)圓(yuan)形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝

遼(liao)寧(ning)省某企(qi)業以高純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻精(jing)礦(kuang)為(wei)原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在(zai)高壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成球(qiu)，然后用高溫燃油豎窯煅燒(shao)(shao)成高純(chun)合(he)成鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備(bei)

合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)主要用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云(yun)石、生(sheng)(sheng)石灰和氧化鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的煅(duan)燒(shao)工藝有：半(ban)干法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝和干法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉(fen)分(fen)別計(ji)量后，按比例加入到輪碾(nian)機中(zhong)，再加水(shui)混合成半干料，然(ran)后送(song)入壓球(qiu)機中(zhong)壓制成球(qiu)，經(jing)干燥(zao)后，送(song)入以(yi)焦炭或無煙煤(mei)作(zuo)燃(ran)料的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，生產(chan)(chan)成本(ben)低，產(chan)(chan)品(pin)受(shou)到用戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部分(fen)合成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂生產(chan)(chan)企業(ye)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

2、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定(ding)比例配料(liao)，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混(hun)合(he)，然后在摩(mo)擦(ca)壓力機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒。山東(dong)某公司采用(yong)該工(gong)藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純(chun)輕燒氧化(hua)鎂、高(gao)純(chun)輕燒白云石(shi)和氧化(hua)鐵粉按比例(li)配料(liao)后，經過混(hun)合磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入(ru)高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集團耐(nai)火材料(liao)公司(si)采(cai)用該工藝煅燒高(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵砂