為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合成耐火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)，本(ben)文對目前我國合成耐火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)按所(suo)用原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)(zhong)。一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)以(yi)工(gong)(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁和(he)(he)高純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成(cheng)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁基鎂鋁尖晶石(shi)，另一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)以(yi)優質鋁礬(fan)土和(he)(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成(cheng)的(de)礬(fan)土基鎂鋁尖晶石(shi)。前者屬于高純度產(chan)品。合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有干法(fa)壓球高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)(he)半干法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高純度輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂與(yu)工業(ye)氧化(hua)鋁或優(you)質(zhi)高鋁礬土按比例(li)配料后，經過攪拌(ban)混合、共(gong)同磨細，在(zai)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)上千壓(ya)(ya)成球，再送入(ru)高溫回(hui)轉窯內(nei)煅燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)(jing)石的企業(ye)主要分布在(zai)遼寧省(sheng)(sheng)和(he)河南省(sheng)(sheng)。如(ru)遼寧某集團(tuan)公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)(jing)石，以(yi)重油作燃料，煅燒(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶(jing)石在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中易黏結，且隨者Al2O3含量的(de)提高，黏結性增加。因(yin)此，在(zai)用回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)石時(shi)，應精(jing)心操作，防(fang)止物(wu)料(liao)粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配(pei)料后，經過(guo)}昆合磨細，在(zai)輪碾(nian)機(ji)內加入液(ye)體結合劑混(hun)合成半干料，再在(zai)摩擦(ca)壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后，裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。

河南某企業采用超高(gao)溫隧道(dao)窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石。該隧道(dao)窯長(chang)96m，以重(zhong)油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用(yong)104m煤氣(qi)隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，煅(duan)燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結并發生塑性變形，有(you)可能導致坯垛倒(dao)塌，對設備(bei)和窯(yao)體造(zao)成損壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)車(che)(che)時要注意裝(zhuang)車(che)(che)方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中要加強(qiang)各(ge)種操(cao)作，防止坯垛倒(dao)塌發生。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采(cai)用高溫梭式窯(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不太大的情況下，采(cai)用這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設備

合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂是(shi)我國(guo)較早生產和(he)使用(yong)的合成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。其(qi)生產所用(yong)的原(yuan)料(liao)主要有輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、鉻精礦、工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和(he)氧化鐵粉等(deng)。合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干法壓坯隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干法壓球回轉窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成(cheng)半(ban)干料(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝于隧道(dao)窯車(che)上，推入隧道(dao)窯內煅(duan)燒。如我國某耐(nai)火材(cai)料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和(he)其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后(hou)，經(jing)過混合(he)磨細(xi)，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球機干壓成(cheng)球，送入(ru)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒。目前，我國煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)使用(yong)的(de)回(hui)轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種(zhong)規格。如(ru)河(he)南某耐火(huo)材(cai)料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)，以重油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省(sheng)某企業以高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原(yuan)料(liao)，經配料(liao)、混合磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機上干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)，然后(hou)用高(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒成(cheng)(cheng)高(gao)純合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生(sheng)產超高功(gong)率電爐爐底(di)干(gan)(gan)式(shi)料。生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原料有輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和(he)氧化鐵粉(fen)等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓球焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂粉、輕燒白云石粉和氧化鐵粉分(fen)別計量后(hou)，按比例加入到輪碾(nian)機中，再加水混合成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)送入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送入以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤作燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)低，產(chan)品受(shou)到用戶歡(huan)迎。我(wo)國遼(liao)寧省大部(bu)分(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)生(sheng)產(chan)企(qi)業采用該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂、消(xiao)石灰和氧化(hua)鐵粉(fen)按一定比(bi)例配料(liao)，經混合磨(mo)細，加入輪碾(nian)機中并加水混合，然后(hou)(hou)在摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成磚坯，經干燥后(hou)(hou)裝在隧道(dao)窯車上(shang)(shang)，推入隧道(dao)窯內煅(duan)燒。山東某公司采用該工藝煅(duan)燒合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)(gao)純輕燒氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)(gao)純輕燒白云(yun)石和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)后，經過(guo)混合磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干壓成球，然(ran)后送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒。遼寧某集團耐火材料(liao)公(gong)司采用該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒高(gao)(gao)純度合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)