為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些合成耐火原料的(de)煅燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我(wo)國合成耐火原料的(de)煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備(bei)介紹如(ru)下。

一(yi)、合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各(ge)企業生(sheng)產(chan)的(de)(de)合成鎂鋁(lv)尖晶石按(an)所用(yong)原(yuan)(yuan)料的(de)(de)品(pin)種(zhong)(zhong)(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)。一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)是以工(gong)(gong)業氧化鋁(lv)和高(gao)純輕燒氧化鎂為(wei)原(yuan)(yuan)料合成的(de)(de)氧化鋁(lv)基(ji)(ji)鎂鋁(lv)尖晶石，另一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)礬(fan)(fan)土和輕燒氧化鎂為(wei)原(yuan)(yuan)料合成的(de)(de)礬(fan)(fan)土基(ji)(ji)鎂鋁(lv)尖晶石。前者屬(shu)于高(gao)純度產(chan)品(pin)。合成鎂鋁(lv)尖晶石的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝有干法壓(ya)(ya)球高(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝和半(ban)干法壓(ya)(ya)坯(pi)隧道(dao)窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝。

1、干法(fa)壓(ya)球、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)或(huo)優(you)質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經(jing)過攪拌(ban)混合(he)、共(gong)同磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千壓(ya)成球(qiu)，再送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)的企業(ye)主要分(fen)布在(zai)遼寧省和河(he)南(nan)省。如遼寧某集團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，以(yi)重(zhong)油作燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能(neng)力(li)為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中(zhong)易(yi)黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高(gao)，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，尤其是(shi)在(zai)煅(duan)燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)時，應(ying)精(jing)心操作，防止物料粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁或(huo)優質鋁礬土(tu)配料后(hou)，經過}昆(kun)合磨細，在(zai)輪(lun)碾機(ji)內加入液體結合劑混合成半干(gan)料，再在(zai)摩擦壓力(li)機(ji)上壓成磚坯，經干(gan)燥后(hou)，裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅燒。

河南某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯煅燒氧(yang)化鋁基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。該隧道窯長(chang)96m，以(yi)重(zhong)油作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達(da)1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣(qi)隧道窯煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶石時，磚坯在煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中易黏(nian)結并發生塑性變形(xing)，有可(ke)能導(dao)致坯垛(duo)倒塌，對(dui)設(she)備和(he)窯(yao)體(ti)造成損壞。因(yin)此，在磚坯裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中要加強(qiang)各種操(cao)作，防止(zhi)坯垛(duo)倒塌發生。

目前(qian)，我國也有企(qi)業采用高溫梭式(shi)窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種(zhong)多、產量不太大的(de)情況下，采用這種(zhong)煅燒工(gong)藝(yi)比較合(he)適(shi)。

二、合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)是我國較(jiao)早生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)使(shi)用的(de)合(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生(sheng)(sheng)產(chan)所用的(de)原料(liao)主要有(you)輕燒(shao)氧化鎂、鉻精(jing)礦、工業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有(you)半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)干法壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或(huo)豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將(jiang)生產原料(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)，經過混(hun)合(he)(he)磨(mo)細，在輪碾機內(nei)加入液(ye)體結合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅燒。如我國(guo)某耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)和其他合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經過混合磨(mo)細，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球機干壓成(cheng)(cheng)(cheng)球，送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鉻砂使用(yong)的(de)回(hui)轉窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩(liang)種(zhong)規格。如河南某耐火材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鉻砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(橢圓(yuan)形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省(sheng)某企業(ye)以高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦為(wei)原料，經配料、混合(he)磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后用高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)煅燒(shao)成高(gao)純合(he)成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵(tie)砂主(zhu)要用于(yu)生(sheng)產超高功率電爐爐底干式料(liao)。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵粉等(deng)。合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝有：半(ban)干法(fa)壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝和(he)干法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂粉(fen)、輕燒白云石(shi)粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計量后，按比(bi)例(li)加入到輪(lun)碾機中，再(zai)加水混合成(cheng)半干料，然后送入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后，送入以焦(jiao)炭或無(wu)煙煤作燃料的(de)豎窯(yao)內(nei)煅燒。該煅燒工(gong)藝簡單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品受到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅燒工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧化(hua)鎂、消(xiao)石灰和氧化(hua)鐵粉(fen)按一定比例(li)配料，經混合(he)磨細，加入輪碾機中并加水混合(he)，然后在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯(pi)，經干(gan)燥后裝在隧道窯(yao)車上，推(tui)入隧道窯(yao)內煅燒。山東(dong)某公司采用該(gai)工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高純輕(qing)燒氧化(hua)鎂、高純輕(qing)燒白云(yun)石和氧化(hua)鐵粉按比例配料后，經過混合(he)磨細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后送入高溫回(hui)轉窯內煅燒。遼寧(ning)某(mou)集團(tuan)耐火材(cai)料公司采用該工藝煅燒高純度合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂