為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解這(zhe)些合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)(yuan)料的(de)煅燒工藝(yi)，本文(wen)對目前我國合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)(yuan)料的(de)煅燒工藝(yi)和煅燒設(she)備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒工(gong)藝及(ji)煅燒設(she)備

目前，我國各企業生(sheng)產的(de)合(he)(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所用原料(liao)的(de)品(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以(yi)工(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)鋁和(he)高純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合(he)(he)(he)成的(de)氧(yang)化(hua)鋁基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另一(yi)種(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁礬(fan)土(tu)和(he)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合(he)(he)(he)成的(de)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者(zhe)屬于高純(chun)度(du)產品(pin)。合(he)(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有干法壓球高溫回轉窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和(he)半干法壓坯(pi)隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經過(guo)攪拌混合(he)、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)千壓成球(qiu)，再送(song)入高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。我國采用此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)企業主要分布在遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某(mou)集(ji)團公(gong)司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，以重油作(zuo)燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)在1800℃以上(shang)。該(gai)回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含量的(de)提高(gao)，黏結性(xing)增加(jia)。因此，在用(yong)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其是(shi)在煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，應精心(xin)操作，防止物料(liao)粘(zhan)窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或(huo)優(you)質鋁礬土配料(liao)(liao)后(hou)，經過(guo)}昆(kun)合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加(jia)入液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)(liao)，再(zai)在摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某企(qi)業(ye)采用超高溫隧(sui)道(dao)窯煅燒氧化(hua)鋁(lv)基和(he)礬土(tu)基兩(liang)種合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)。該隧(sui)道(dao)窯長96m，以(yi)重油(you)作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯煅燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石時，磚坯在(zai)(zai)煅燒過程中易(yi)黏結并發(fa)生塑(su)性變(bian)形，有可(ke)能(neng)導致坯垛(duo)倒塌，對(dui)設備和窯體造成損壞。因此(ci)，在(zai)(zai)磚坯裝(zhuang)窯車時要注(zhu)意裝(zhuang)車方式，在(zai)(zai)煅燒過程中要加強各(ge)種操(cao)作，防止坯垛(duo)倒塌發(fa)生。

目前(qian)，我國(guo)也(ye)有企業采用高溫(wen)梭(suo)式(shi)窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采用這(zhe)種煅燒(shao)工藝比(bi)較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設(she)備

合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂(sha)是我國較早生產和使用的合(he)(he)成耐火原料。其(qi)生產所用的原料主要(yao)有輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土(tu)和氧化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂(sha)的煅燒工(gong)藝有半干法壓坯隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝和干法壓球回轉窯煅燒或豎窯煅燒工(gong)藝。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按比例(li)配料(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機(ji)內(nei)(nei)加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯(pi)，干燥后裝于隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)(nei)煅燒。如我國(guo)某耐火(huo)材料(liao)公司(si)采(cai)用該工藝煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂和其他合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)(ge)(ge)精礦配料(liao)后，經過混合(he)(he)磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送入(ru)高溫回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)砂使用(yong)的回(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐(nai)火材(cai)料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)砂，以重油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企業以高純輕燒氧(yang)化鎂和鉻(ge)精礦(kuang)為(wei)原(yuan)料，經配料、混(hun)合磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機(ji)上(shang)干壓(ya)成球，然后(hou)用高溫(wen)燃油豎窯煅燒成高純合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)主要(yao)用于生產(chan)超高功率電(dian)爐爐底干(gan)式料。生產(chan)合成(cheng)鎂鈣鐵砂的原料有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)自云石、生石灰和(he)氧化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝有：半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝、半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝和(he)干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)工藝。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比(bi)例(li)加(jia)入到輪(lun)碾機中，再加(jia)水(shui)混合(he)成(cheng)半干料，然后(hou)送(song)入壓球機中壓制(zhi)成(cheng)球，經干燥后(hou)，送(song)入以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤(mei)作燃料的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，生產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品受到用戶(hu)歡(huan)迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產(chan)企業采用該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、消石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按一定比例(li)配料，經(jing)混合磨細(xi)，加入(ru)輪碾機中(zhong)并加水混合，然后在摩擦壓力(li)機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，經(jing)干(gan)燥后裝在隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)車(che)上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。山東某公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)、高純(chun)輕燒白云(yun)石和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)按比例配料后，經過混(hun)合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后送入高溫回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集(ji)團耐火材料公司采用(yong)該(gai)工藝煅燒高純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂