為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這些(xie)合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝，本文對目前我國合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝(yi)及煅燒設(she)備(bei)

目前，我國各企業(ye)生產的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)按(an)所用原(yuan)料(liao)的(de)品種分(fen)為(wei)(wei)兩(liang)種。一(yi)種是以工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁和高(gao)純輕(qing)(qing)燒氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁基鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)，另一(yi)種是以優質(zhi)鋁礬土和輕(qing)(qing)燒氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝有(you)干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝。

1、干(gan)法壓(ya)球、高溫回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)與工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬(fan)土按比例配料后，經過(guo)攪拌混合、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。我國采用此工藝煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的企業(ye)主要分布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某(mou)集(ji)團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，以(yi)重油(you)(you)作燃料，煅燒(shao)溫度(du)(du)在1800℃以(yi)上。該(gai)回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且(qie)隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性(xing)增加。因此，在(zai)(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)時，應精心(xin)操作，防止物料(liao)粘窯(yao)(yao)和在(zai)(zai)窯(yao)(yao)內(nei)結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工業氧(yang)化鋁或(huo)優質鋁礬土配(pei)料(liao)后，經過}昆合(he)磨細，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加(jia)入液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成半干料(liao)，再(zai)在(zai)摩擦壓力機(ji)上(shang)(shang)壓成磚坯，經干燥(zao)后，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上(shang)(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。

河南某企業采用超(chao)高(gao)溫隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)。該隧(sui)道(dao)窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企(qi)業采(cai)用104m煤氣(qi)隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道窯(yao)煅燒礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)煅燒過程(cheng)中易(yi)黏結并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能導(dao)致坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體造(zao)成損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯(yao)車(che)(che)時要注意裝車(che)(che)方式，在(zai)煅燒過程(cheng)中要加(jia)強各種操作(zuo)，防止(zhi)坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有企業采用高溫(wen)梭(suo)式窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。在品種(zhong)多、產量不(bu)太大的情況(kuang)下，采用這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝比較(jiao)合(he)適。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂(sha)的(de)煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成鎂鉻砂是我國較早生產和(he)使(shi)用的合成耐(nai)火原(yuan)料。其生產所用的原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化鎂、鉻精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等(deng)。合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料(liao)(liao)按比(bi)例配(pei)料(liao)(liao)，經過混(hun)合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機內加(jia)入液體結(jie)合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，干燥(zao)后(hou)裝于(yu)隧(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)道窯內煅燒。如我國某耐火材料(liao)(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻精(jing)礦配料(liao)后，經過混合(he)磨細，用高(gao)壓壓球機(ji)干壓成球，送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。目(mu)前，我國煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂使用的回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種(zhong)規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企(qi)業(ye)以(yi)高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂和鉻精礦(kuang)為原料(liao)(liao)，經配料(liao)(liao)、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯煅燒成高(gao)純(chun)合成鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂主要用于(yu)生產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料(liao)。生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)原料(liao)有(you)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒自(zi)云石、生石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒工(gong)(gong)藝有(you)：半干法(fa)壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝、半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝和干法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)燒白(bai)云(yun)石粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分(fen)別計量后，按(an)比例加入(ru)到輪碾機(ji)中，再加水混(hun)合成(cheng)半干料，然后送入(ru)壓球機(ji)中壓制(zhi)成(cheng)球，經(jing)干燥后，送入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作(zuo)燃料的豎(shu)窯內(nei)煅燒。該(gai)煅燒工(gong)藝簡單，生產(chan)成(cheng)本(ben)低(di)，產(chan)品受(shou)到用(yong)戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產(chan)企(qi)業(ye)采用(yong)該(gai)煅燒工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化(hua)鎂、消石灰(hui)和氧化(hua)鐵粉按一定比例配(pei)料，經(jing)混合(he)磨細(xi)，加入輪碾機中并加水(shui)混合(he)，然(ran)后在摩擦壓力機上(shang)壓成磚(zhuan)坯(pi)，經(jing)干燥后裝在隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒(shao)。山東某公司采用(yong)該工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高純(chun)輕燒(shao)白云石和氧化鐵(tie)粉按比例配料后，經過混(hun)合磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后送入高溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火(huo)材(cai)料公司采用該工(gong)藝(yi)煅燒(shao)高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂