為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更(geng)好地了(le)解這些合(he)成耐火原料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝，本文對目前(qian)我國(guo)合(he)成耐火原料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)煅(duan)燒(shao)(shao)設備介紹如(ru)下。

一、合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒工藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設(she)備

目前，我國各企(qi)業生(sheng)產的合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)按所用原(yuan)料(liao)的品(pin)種分為(wei)兩種。一種是以(yi)工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成的氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，另一種是以(yi)優(you)質鋁(lv)礬土和輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成的礬土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)。前者屬于高純(chun)度產品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的煅燒工(gong)藝有(you)干法壓球(qiu)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝和半(ban)干法壓坯隧道窯煅燒工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比例配料后，經過攪拌混合(he)(he)、共同(tong)磨(mo)細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)千壓(ya)成(cheng)球(qiu)，再(zai)送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。我(wo)國采用此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)企業主(zhu)要分布在(zai)遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上(shang)。該(gai)回轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)在(zai)(zai)煅燒過程中易(yi)黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因此(ci)，在(zai)(zai)用回轉窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，尤其是在(zai)(zai)煅燒礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)時，應(ying)精心操作，防止(zhi)物(wu)料粘(zhan)窯和(he)在(zai)(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或優質(zhi)鋁礬(fan)土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半(ban)干料，再在摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥后，裝于隧(sui)道(dao)窯車上(shang)(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。

河南某企業采用超高溫隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)氧化(hua)鋁基和(he)礬土基兩(liang)種合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石。該隧道(dao)窯長96m，以重(zhong)油作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯(yao)(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時(shi)(shi)，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒過程中易黏(nian)結并發生塑性變(bian)形，有可能導(dao)致坯垛倒塌，對設(she)備和窯(yao)(yao)體造(zao)成(cheng)損壞。因此(ci)，在(zai)磚(zhuan)坯裝窯(yao)(yao)車時(shi)(shi)要(yao)(yao)注意裝車方式，在(zai)煅燒過程中要(yao)(yao)加(jia)強各種操(cao)作，防止坯垛倒塌發生。

目前(qian)，我國(guo)也有(you)企(qi)業采用高溫(wen)梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品(pin)種(zhong)多、產量不太(tai)大的情(qing)況(kuang)下，采用這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝及煅(duan)燒(shao)設備

合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是(shi)我國較(jiao)早生(sheng)產(chan)和使用的(de)合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料。其生(sheng)產(chan)所用的(de)原料主要有輕燒氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工業(ye)氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒工藝(yi)有半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒工藝(yi)和干(gan)法壓球(qiu)回轉窯煅燒或豎窯煅燒工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將生產原料(liao)(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)(liao)，經(jing)過混合磨細，在(zai)輪碾機內加(jia)入液體結合劑混合成半干(gan)料(liao)(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，干(gan)燥后裝于隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅燒(shao)。如我國某(mou)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)(liao)公司采用(yong)該工藝(yi)煅燒(shao)合成鎂鉻砂和(he)其他合成耐(nai)(nai)火原料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精(jing)礦配料(liao)后，經(jing)過混合(he)(he)磨細，用(yong)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球，送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂使(shi)用(yong)的回轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某(mou)耐(nai)火(huo)材料(liao)公司(si)使(shi)用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省某(mou)企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合(he)磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后(hou)用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)(gao)純合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生(sheng)產超高功率(lv)電(dian)爐爐底(di)干式料。生(sheng)產合(he)(he)成鎂鈣鐵砂的(de)原(yuan)料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧(yang)化鐵粉等。合(he)(he)成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有：半干法(fa)壓(ya)球焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)和干法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和(he)氧化(hua)鐵(tie)(tie)粉分別計量后，按比例加(jia)入(ru)到輪碾機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合成(cheng)半干(gan)料(liao)，然(ran)后送入(ru)壓球機(ji)中(zhong)壓制成(cheng)球，經(jing)干(gan)燥后，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品受(shou)到用(yong)戶歡迎。我國遼寧(ning)省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和(he)氧化鐵(tie)粉按一定(ding)比例配(pei)料，經混合(he)磨細(xi)，加入輪碾機中并加水(shui)混合(he)，然后在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥后裝在隧道窯車上(shang)，推(tui)入隧道窯內煅燒。山東某公(gong)司采用(yong)該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓(ya)球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高純輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)按比例配料后(hou)，經(jing)過混(hun)合磨(mo)細，在高壓壓球(qiu)機上干壓成球(qiu)，然后(hou)送入(ru)高溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料公司(si)采用該工藝煅(duan)(duan)燒(shao)高純度合成鎂鈣鐵砂