為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解這(zhe)些合成耐(nai)火(huo)原料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國(guo)合成耐(nai)火(huo)原料的煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)的(de)煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

目前(qian)(qian)，我國(guo)各企業生產的合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石按(an)所用原(yuan)料的品(pin)種(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工業氧化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和高純(chun)輕(qing)燒氧化鎂為(wei)原(yuan)料合成(cheng)的氧化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石，另一(yi)種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬土和輕(qing)燒氧化鎂為(wei)原(yuan)料合成(cheng)的礬土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石。前(qian)(qian)者屬于高純(chun)度(du)產品(pin)。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶石的煅燒工藝有干法壓球(qiu)高溫回轉窯煅燒工藝和半干法壓坯隧道窯煅燒工藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比(bi)例配料后，經過攪拌混合(he)、共同磨細(xi)，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再(zai)送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。我國采(cai)用此工藝(yi)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的企業主要分(fen)布(bu)在遼寧(ning)省和河南省。如(ru)遼寧(ning)某(mou)集團(tuan)公司(si)采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，以重(zhong)油(you)作(zuo)燃(ran)料，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度在1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的(de)提高，黏結(jie)性增(zeng)加(jia)。因(yin)此，在(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其是在(zai)煅燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，應(ying)精心(xin)操作，防止物料粘窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內結(jie)砣(tuo)。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬(fan)土配(pei)料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入液體結合(he)劑(ji)混(hun)合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料，再在摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧道窯車上(shang)，推(tui)入隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采用超高溫隧(sui)道窯煅燒氧化鋁(lv)基和(he)礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯(yao)煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏(nian)結并發生塑性變形，有可能導致坯垛(duo)倒塌，對(dui)設備和窯(yao)(yao)體(ti)造成損壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)(yao)車(che)時要(yao)注意(yi)裝(zhuang)車(che)方式(shi)，在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)要(yao)加強各種操作，防止坯垛(duo)倒塌發生。

目前，我國也(ye)有企業采(cai)用高溫梭式(shi)窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。在品種多、產量不太大的情況下，采(cai)用這(zhe)種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝比較(jiao)合適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工(gong)藝及煅燒設(she)備

合(he)成(cheng)鎂鉻砂是我國(guo)較早生(sheng)產和使用(yong)(yong)的合(he)成(cheng)耐(nai)火原料(liao)。其生(sheng)產所用(yong)(yong)的原料(liao)主要(yao)有輕燒氧(yang)化(hua)鎂、鉻精(jing)礦、工業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成(cheng)鎂鉻砂的煅燒工藝有半干法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝和干法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)，經過混(hun)合磨細，在輪碾(nian)機(ji)內加入液體結合劑混(hun)合成(cheng)(cheng)半(ban)干料(liao)(liao)，在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后裝(zhuang)于隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅燒。如我國某耐(nai)火材料(liao)(liao)公司(si)采用該工藝煅燒合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他合成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)配(pei)料(liao)(liao)后(hou)，經過(guo)混合磨細，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)使用(yong)的回(hui)(hui)轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河(he)南(nan)某耐火材料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)，以重油(you)為(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業以高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混(hun)合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干(gan)壓(ya)(ya)成球，然(ran)后用(yong)高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成高(gao)(gao)純(chun)合成鎂鉻砂(sha)。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)產合(he)(he)成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)原料有輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒自云(yun)石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)等。合(he)(he)成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝有：半干法壓球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝、半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝和(he)干法壓球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)粉、輕燒白云石粉和氧化鐵粉分(fen)別計量后，按比例(li)加入到輪碾機(ji)(ji)中，再加水混合(he)成半干(gan)料，然(ran)后送入壓球機(ji)(ji)中壓制成球，經干(gan)燥后，送入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤作(zuo)燃料的豎窯內煅(duan)燒。該(gai)(gai)煅(duan)燒工(gong)藝簡(jian)單(dan)，生(sheng)(sheng)產(chan)成本低(di)，產(chan)品受到用(yong)戶歡迎。我國(guo)遼(liao)寧省大部分(fen)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)生(sheng)(sheng)產(chan)企業采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消(xiao)石灰和氧化鐵(tie)粉按一(yi)定比例配料(liao)，經混合磨細，加入輪碾機中并(bing)加水(shui)混合，然后在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥(zao)后裝在隧(sui)道窯(yao)車上，推入隧(sui)道窯(yao)內煅燒。山東某公司(si)采(cai)用該(gai)工(gong)藝(yi)煅燒合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂、高純輕燒(shao)白云石和氧化(hua)鐵粉按(an)比例配(pei)料(liao)后(hou)，經過混合(he)磨細，在(zai)高壓壓球機上干壓成球，然后(hou)送入(ru)高溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火(huo)材料(liao)公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)高純度合(he)成鎂鈣鐵砂