為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這些合成(cheng)耐火原料的煅燒工藝，本文對(dui)目(mu)前我國合成(cheng)耐火原料的煅燒工藝和煅燒設(she)備介(jie)紹如(ru)下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝及(ji)煅(duan)(duan)燒(shao)設(she)備

目(mu)前，我國各(ge)企業生產的合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)按(an)所用原料的品種分為(wei)兩種。一(yi)種是以工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁和(he)高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合成(cheng)的氧(yang)化(hua)鋁基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)種是以優質鋁礬土(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合成(cheng)的礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬于高純(chun)度產品。合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有干法壓球(qiu)高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)半(ban)干法壓坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)與工(gong)業氧(yang)化鋁或優(you)質高鋁礬土按比(bi)例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在高壓壓球機(ji)上(shang)千壓成(cheng)球，再送入高溫(wen)回轉窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。我(wo)國采用(yong)此工(gong)藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)的企業主要分布(bu)在遼(liao)寧(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)某集(ji)團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，以重油作(zuo)燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)在1800℃以上(shang)。該回轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的(de)提高，黏(nian)結性(xing)增(zeng)加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石時，應精心操作(zuo)，防(fang)止物料(liao)粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質鋁礬土配料后，經過}昆合(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入液體(ti)結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，再(zai)在摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)燥后，裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某企業采用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化(hua)鋁基(ji)和(he)礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長(chang)96m，以(yi)重(zhong)油(you)作燃(ran)料，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采(cai)用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒(shao)礬(fan)土基合成鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時(shi)，磚坯在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結并發(fa)生(sheng)(sheng)塑性(xing)變形，有可能導致(zhi)坯垛倒(dao)塌，對(dui)設(she)備和(he)窯(yao)體造成損壞(huai)。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)車時(shi)要(yao)注意(yi)裝(zhuang)車方式，在(zai)煅(duan)燒過程中要(yao)加(jia)強各種(zhong)操作，防止坯垛倒(dao)塌發(fa)生(sheng)(sheng)。

目前，我國也有企(qi)業采用高溫梭(suo)式窯煅(duan)(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太(tai)大的情(qing)況下，采用這種煅(duan)(duan)燒工藝比較合適。

二(er)、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備(bei)

合成(cheng)鎂鉻砂是我國(guo)較早生(sheng)產(chan)和(he)使用(yong)的合成(cheng)耐火原料(liao)。其生(sheng)產(chan)所用(yong)的原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻精礦、工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝有半干法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝和(he)干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)或(huo)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)磨細，在輪碾(nian)機(ji)內加入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，干(gan)燥后裝于隧道窯車上(shang)，推(tui)入隧道窯內煅燒。如我(wo)國某耐火(huo)材料(liao)公司(si)采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐火(huo)原料(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻精(jing)礦配料(liao)后，經過(guo)混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入(ru)高溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國(guo)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用的回(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材(cai)料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

遼寧省某企(qi)業以高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高(gao)溫燃油豎(shu)窯煅燒成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)。

三、合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)主要(yao)用于生(sheng)產超高功(gong)率電爐爐底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的原料(liao)有輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有：半干(gan)法壓球焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝、半干(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和干(gan)法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分別計量后，按比(bi)例加入到輪碾(nian)機中，再加水混合成半(ban)干料(liao)，然(ran)后送(song)入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成球(qiu)，經(jing)干燥(zao)后，送(song)入以(yi)焦炭或無煙煤(mei)作燃料(liao)的豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單，生產(chan)(chan)成本(ben)低，產(chan)(chan)品受到用戶(hu)歡(huan)迎(ying)。我國遼寧(ning)省大部分合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)生產(chan)(chan)企業采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵(tie)粉(fen)按一(yi)定比例配料，經混合磨細，加入輪碾機中并(bing)加水(shui)混合，然(ran)后(hou)在(zai)摩(mo)擦壓力機上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。山東某(mou)公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)。

3、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂、高純輕燒(shao)白云石和氧化鐵粉按比例(li)配料(liao)后，經過混合磨細(xi)，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，然后送入高溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐火材(cai)料(liao)公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒(shao)高純度合成(cheng)鎂鈣鐵砂