為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這(zhe)些合(he)成耐(nai)火原料的煅燒(shao)工藝(yi)(yi)，本文對目前我國合(he)成耐(nai)火原料的煅燒(shao)工藝(yi)(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)的煅燒工藝(yi)及(ji)煅燒設備(bei)

目前(qian)，我國各(ge)企業生產(chan)(chan)的合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)按所(suo)用(yong)原(yuan)料(liao)的品種分(fen)為兩種。一(yi)(yi)種是以(yi)工業氧化鋁和(he)高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合成(cheng)(cheng)的氧化鋁基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)(yi)種是以(yi)優質(zhi)鋁礬(fan)土(tu)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合成(cheng)(cheng)的礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)。前(qian)者(zhe)屬(shu)于(yu)高純(chun)度產(chan)(chan)品。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)的煅燒(shao)工藝有干(gan)法壓球高溫回轉窯煅燒(shao)工藝和(he)半干(gan)法壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)(gao)純度輕燒氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比例配料(liao)后，經過攪(jiao)拌混(hun)合(he)、共(gong)同磨(mo)細，在高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒。我國采用此(ci)工藝煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石的企業主要(yao)分(fen)布在遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，以重油作燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度在1800℃以上。該回(hui)轉窯生(sheng)產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石在(zai)煅燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的提高，黏結性增(zeng)加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯煅燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，尤(you)其是在(zai)煅燒礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石時，應精(jing)心操(cao)作，防(fang)止(zhi)物料(liao)粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優質(zhi)鋁(lv)礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體(ti)結合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干料，再(zai)在摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后，裝于隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采用超高溫隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)氧化鋁基和礬(fan)土基兩種合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道(dao)窯(yao)長96m，以重油作(zuo)燃(ran)料，更(geng)高溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業(ye)采用(yong)104m煤氣(qi)隧道窯煅(duan)燒(shao)礬(fan)土(tu)基合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，煅(duan)燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑(su)性變形，有可(ke)能導(dao)致坯(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯(yao)(yao)體(ti)造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)(yao)車(che)時要注意裝車(che)方(fang)式，在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中要加強各種操(cao)作，防止坯(pi)垛倒塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前，我(wo)國也有企業(ye)采用高(gao)溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量不太(tai)大(da)的情況下，采用這種(zhong)煅燒工藝(yi)比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂是我國較早生(sheng)產和(he)使用(yong)的合(he)(he)成(cheng)耐火原料。其生(sheng)產所用(yong)的原料主要有(you)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻精礦(kuang)、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生(sheng)產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾(nian)機內(nei)加入(ru)液體(ti)結(jie)合(he)劑混合(he)成半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，干燥后裝(zhuang)于隧道窯(yao)車(che)上，推(tui)入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采(cai)用該(gai)工藝煅燒合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)配料后，經過混合磨(mo)細，用高(gao)(gao)壓壓球機(ji)干(gan)壓成球，送入高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)(yao)內煅燒。目前(qian)，我國煅燒合成鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用的回轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料公司使(shi)用1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)(yao)煅燒合成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃料，煅燒溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼(liao)寧省(sheng)某企(qi)業以高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原(yuan)料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅燒(shao)成高(gao)純(chun)合(he)成鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂主要用于(yu)生產(chan)超(chao)高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料(liao)。生產(chan)合成鎂(mei)鈣鐵砂的原料(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)：半干法壓球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉(fen)(fen)(fen)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石粉(fen)(fen)(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)(fen)(fen)分別計量(liang)后(hou)，按(an)比例加入到輪碾機中(zhong)，再(zai)加水混合成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)送入壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送入以焦炭(tan)或無(wu)煙煤作燃料(liao)的豎(shu)窯內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡(jian)單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品(pin)受到用(yong)戶歡迎。我國(guo)遼(liao)寧省大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉按一定比例配料，經混合磨(mo)細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合，然后在(zai)摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成磚坯，經干燥后裝在(zai)隧(sui)(sui)道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入隧(sui)(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒。山(shan)東某公司采用該工藝煅(duan)燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)、高(gao)純輕燒白云石和(he)氧化鐵粉按比(bi)例配(pei)料后(hou)，經過混(hun)合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)送(song)入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集團耐火材料公(gong)司采(cai)用(yong)該工(gong)藝煅燒高(gao)純度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂