為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這(zhe)些合(he)成耐火原(yuan)料的煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝，本文(wen)對目前我國(guo)合(he)成耐火原(yuan)料的煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝和煅(duan)(duan)燒設備介紹如(ru)下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝及煅(duan)燒(shao)設備

目(mu)前，我(wo)國各企業(ye)生產(chan)的(de)合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)按(an)所(suo)用原料(liao)的(de)品(pin)種(zhong)(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)和高純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)(wei)原料(liao)合(he)成的(de)氧(yang)化鋁(lv)基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)(zhong)是以優(you)質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)(wei)原料(liao)合(he)成的(de)礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者屬(shu)于高純(chun)度產(chan)品(pin)。合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有干法(fa)壓球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝和半干法(fa)壓坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、干法壓球(qiu)、高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經過攪拌混合、共同(tong)磨(mo)細，在(zai)(zai)高(gao)壓壓球機(ji)上千壓成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采用此工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石的企業主要(yao)分布在(zai)(zai)遼(liao)寧(ning)省(sheng)和(he)河南(nan)省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)某(mou)集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石，以(yi)重油(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在(zai)(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石在(zai)(zai)煅燒(shao)過程中易黏結，且(qie)隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此，在(zai)(zai)用回轉窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石，尤其是在(zai)(zai)煅燒(shao)礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，應精心操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)和在(zai)(zai)窯(yao)內結砣。

2、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)與工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優質鋁(lv)礬土配料后，經過}昆合磨(mo)細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液體結合劑混合成半干料，再在摩擦(ca)壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥后，裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某企業采(cai)用超高溫隧道(dao)窯(yao)煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧道(dao)窯(yao)長96m，以重油作燃(ran)料(liao)，更高溫度(du)可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯(yao)煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在煅(duan)燒過程(cheng)中易黏結并發生塑性變形，有可能導致(zhi)坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備(bei)和窯(yao)體造成損壞。因(yin)此，在磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車(che)時要注(zhu)意裝(zhuang)車(che)方式，在煅(duan)燒過程(cheng)中要加強各種(zhong)操(cao)作(zuo)，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生。

目前，我國也有企業采用高(gao)溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品種(zhong)多、產(chan)量(liang)不太大的情況下，采用這種(zhong)煅燒工(gong)藝比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒(shao)設備

合成鎂鉻砂(sha)是(shi)我(wo)國較(jiao)早(zao)生(sheng)產和(he)使用的合成耐火原(yuan)(yuan)料。其生(sheng)產所用的原(yuan)(yuan)料主(zhu)要(yao)有輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝有半(ban)干(gan)法壓坯(pi)隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工藝和(he)干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅燒或(huo)豎(shu)窯(yao)煅燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原料按比例配料，經過混合磨(mo)細，在(zai)輪碾機內(nei)(nei)加入(ru)液(ye)體結合劑混合成(cheng)半干料，在(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，干燥(zao)后裝于隧(sui)道窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道窯內(nei)(nei)煅(duan)燒。如我國某耐火材料公司(si)采用該工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合成(cheng)耐火原料。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)(mei)和(he)(he)鉻(ge)精礦配料(liao)后，經過(guo)混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高溫(wen)回轉窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂使用的回轉窯(yao)(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂，以(yi)重油為(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼寧省某企業以高純輕(qing)燒(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦(kuang)為原料，經配料、混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上(shang)干壓(ya)成球(qiu)(qiu)，然后(hou)用高溫燃油豎窯煅燒(shao)成高純合成鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂主要用(yong)于(yu)生產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生產合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的原料有(you)輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自云石、生石灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有(you)：半干法(fa)壓球(qiu)焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝、半干法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和干法(fa)壓球(qiu)回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵粉分別計量后，按比(bi)例加入到輪(lun)碾機中(zhong)，再加水混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)料，然后送入壓球(qiu)機中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu)，經(jing)干(gan)燥后，送入以焦炭或無煙(yan)煤作(zuo)燃料的豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，生產成(cheng)本低(di)，產品受到用戶(hu)歡(huan)迎(ying)。我國遼寧省大部分合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)生產企業采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂、消(xiao)石(shi)灰(hui)和(he)氧化鐵(tie)粉按一定比例(li)配(pei)料(liao)，經(jing)混合(he)磨(mo)細，加(jia)入輪碾(nian)機(ji)(ji)中并(bing)加(jia)水混合(he)，然后在摩(mo)擦壓力機(ji)(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干(gan)燥(zao)后裝在隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內煅燒(shao)(shao)。山東某(mou)公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧(yang)化鎂、高純輕燒(shao)白云石和氧(yang)化鐵(tie)粉按比(bi)例配(pei)料后，經過(guo)混合磨細，在高壓壓球機上干(gan)壓成球，然后送入(ru)高溫回轉窯內(nei)煅燒(shao)。遼(liao)寧某集團耐火材料公司采用(yong)該工藝煅燒(shao)高純度合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)