為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合成耐火原料的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝，本(ben)文對目前我國合成耐火原料的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)設(she)備介(jie)紹如下(xia)。

一(yi)、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

目前(qian)，我國(guo)各企業(ye)生產(chan)的(de)合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)按所用原料(liao)的(de)品種分(fen)為(wei)兩種。一種是以(yi)工業(ye)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原料(liao)合成的(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)，另一種是以(yi)優質(zhi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬(fan)土和(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原料(liao)合成的(de)礬(fan)土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬于(yu)高(gao)純度產(chan)品。合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)與工業氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)或優(you)質(zhi)高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按比例(li)配(pei)料后(hou)，經過(guo)攪拌混合、共同(tong)磨細(xi)，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機(ji)上千壓(ya)(ya)成球(qiu)，再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒。我(wo)國采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業主要分布(bu)在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公司(si)采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒溫(wen)度(du)在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯(yao)生產(chan)能(neng)力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)在煅(duan)燒過程中(zhong)易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此(ci)，在用回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，尤其是在煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和在窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)與(yu)工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經(jing)過(guo)}昆合磨細(xi)，在(zai)輪碾(nian)機內(nei)加入液體結(jie)合劑混合成半干料，再在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經(jing)干燥(zao)后，裝(zhuang)于隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)車上，推(tui)入隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒。

河南某企業采用超高溫隧道窯煅燒(shao)氧化鋁基和(he)礬(fan)土基兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采用(yong)104m煤氣隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)(pi)(pi)(pi)在煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)并發生塑性(xing)變形，有可能導致坯(pi)(pi)(pi)(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯體(ti)造成(cheng)損(sun)壞。因(yin)此(ci)，在磚坯(pi)(pi)(pi)(pi)裝窯車時要注意裝車方(fang)式，在煅(duan)燒(shao)過程中要加強各種操作，防止坯(pi)(pi)(pi)(pi)垛倒塌(ta)發生。

目前，我國也有企業(ye)采用高溫梭式(shi)窯(yao)煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石。在品種多(duo)、產量(liang)不(bu)太大的情況下，采用這種煅燒工(gong)藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我國較早生產(chan)和使用的(de)合(he)(he)成耐(nai)火(huo)原(yuan)料。其生產(chan)所用的(de)原(yuan)料主(zhu)要有(you)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)(liao)按(an)比例配(pei)料(liao)(liao)(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在輪碾機內(nei)加入液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干料(liao)(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯，干燥后(hou)裝于隧道(dao)(dao)窯車上，推入隧道(dao)(dao)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)和其他(ta)合(he)成耐(nai)火(huo)原料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)鉻(ge)精(jing)礦配料(liao)后(hou)，經(jing)過混合磨(mo)細(xi)，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的回轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材(cai)料(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以(yi)高純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨(mo)細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高溫燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)高純(chun)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

草莓視頻下載app:合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂主要用于生產超(chao)高(gao)功(gong)率電爐爐底干式料。生產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的原料有輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)自云石、生石灰(hui)和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半干法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干法(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵粉分別(bie)計量后(hou)，按比例(li)加入(ru)到輪碾機中，再加水混合成(cheng)(cheng)(cheng)半(ban)干料(liao)，然后(hou)送入(ru)壓球機中壓制成(cheng)(cheng)(cheng)球，經干燥后(hou)，送入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生產成(cheng)(cheng)(cheng)本低，產品受(shou)到用(yong)戶歡(huan)迎。我國遼(liao)寧省大部分合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生產企(qi)業(ye)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、消石灰(hui)和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)按一(yi)定比(bi)例配料，經混合磨細，加入(ru)輪碾機中并(bing)加水混合，然(ran)后在(zai)(zai)摩擦壓力(li)機上(shang)壓成磚坯，經干燥后裝在(zai)(zai)隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。山東某公司采用該(gai)工藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)(gao)純輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)(gao)(gao)純輕燒白(bai)云石(shi)和(he)氧(yang)化鐵粉按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經(jing)過混合(he)磨(mo)細，在高(gao)(gao)(gao)壓壓球機上(shang)干(gan)壓成球，然(ran)后(hou)送入高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。遼寧某集團(tuan)耐(nai)火材料(liao)(liao)公司采用(yong)該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒高(gao)(gao)(gao)純度合(he)成鎂鈣鐵砂